起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。针对这样一种搬运重物的机械来说，这样的运动自然而然会对其零部件造成很大的耗损，因而我们要详细的了解各零部件的报废标准，电动葫芦，适时更换配件，从而使得起重机更加安全的工作。

防止起重机倾翻的有效措施有哪些，看下面小编为你整理的：

   1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

   2.起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

　3.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

　4.起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，防爆电动葫芦，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

　5.起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

　6.当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

钢丝绳电动葫芦是许多中小型企业，电动葫芦，车间生产线等使用较多的起重机械，电动葫芦安全操作规程，由于升降失控时常导致钢丝绳被绞断，被吊物品脱落情况出现。

造成钢丝绳电动葫芦升降失控的主要原因有以下3点：

1）交流接触器主触头烧结链接.由于接触器的质量问题或者接触器选型不当等，主触头常常烧结粘连，该断开的时候不能断开，造成电动葫芦不能及时停止上升。因此交流处电器的质量一定要可靠，选用正规厂家的合格产品，由于电动葫芦操作频繁，接触器一定要选用适当的型号。

2）控制按钮失效。主要表现为按钮绝缘击穿短路，按钮绝缘击穿短路只要是由于频繁操作，使其有效绝缘遭到破坏。工作环境恶劣造成泄漏电流大，维修不及时，质量不合格也是造成控制按钮失效的常见原因。因此确保安全操作，除了选取质量合格的产品外，还要加强日常维护，及时解决事故隐患。

3）行程开关控制失灵。行程控制开关是电动葫芦上升达到极限位置时及时断电的安全防护措施，由于长期，频繁使用，行程控制开关容易出现松动位移现象，更有甚者在更换钢丝绳时将其取下，从而失去应急保护装置，造成总打隐患。因此应加强对操作人员，维修人员的安全教育！

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