纸张表面施胶-三而用户推荐-液体纸张表面施胶

现行的表面施胶有如下优势

1) 提高纸和纸板的印刷性能;

2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类,提高纸张的表面强度或抗水性;

3) 提高纸和纸板的物理强度;

4) 表面施胶可减少纸张的两面差;

5) 不受抄纸水质和水温的影响,施胶效果比较稳定;

6) 胶料留着效果好,施胶成本低;

7) 和内施胶同时使用,可弥补内施胶的一些缺陷




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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






共聚乳液的作用原理

共聚乳液表面施胶剂与表面施胶淀粉一起进行表面施胶,是在纸的表面涂上一层

施胶剂。经过干燥便在纸页表面形成连续性的胶膜,以阻止液体的渗透和获得较好的表面性能。以及改善纸页的物理性质,同时表面施胶液中羧酸基离解,和纸层中的阴离子组分相互作用而渗透到纸页纤维间隙中,从而提高了纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的。





纸页施胶度的影响

纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。

完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料,同时纸幅吸收的水分也较多,从而造成强度下降,断头率增加。

一旦纸页的施胶度达到一定值后,再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。

纸页水分的影响

进入施胶压榨纸页水分的大小,不仅影响纸页对胶料的拾取量,而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。

因此,进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。

在生产过程中,其水分一般控制在5~10%为宜,这时能获得拾取量。




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