II.技术特征
(1)集成S型塔内件技术、内流增压技术、设计组合式氨氮废水处理及资源化回收成套技术,保证出水氨氮一次性达标排放,节省设备占地,节约投资费用。
克服现有塔板传质效率低,操作弹性小(100-115%),压降大(600pa),易结垢堵塞的不足,新型S型导向复合筛孔塔板,操作弹性在原有基础上提高10%,出水氨氮一次性达到15mg/L以下。
(2)双段氨吸收塔设计
脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置,负压吸收制氨水公司,合理设计布局每段塔径和高度;解决设备占地面积大的问题,新型负压吸收制氨水公司,在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计,采用双段氨吸收系统,一段控制酸加入方式和投加量;一段采用大流量高密度强制吸收,合理布局气液接触传质部件;解决吸收段设备效率低的问题,在现有技术上提高30%。负压吸收制氨水
的全凝器技术?负压吸收制氨水
的全凝器技术
的全凝器设备技术,使物料在该系统中只发生冷凝过程,无冷却过程,因而使回流流体依然保持泡点,大限度发挥精馏塔的分离功效。
(6)的精密精馏S型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的S型导流喷射塔板;大大提高精馏塔的分离功效,减少物耗、能耗,降低设备造价;处理氨氮废水指标均一次性达到15mg/L以下;蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。负压吸收制氨水
(3)集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计,节省吨水蒸汽单耗,节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计(节约70%以上);减少热量损失,大型负压吸收制氨水公司,解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高(蒸汽大于50kg/吨水)的问题。
内流式脱氨回收硫酸铵技术与一般空气吹脱技术对比
通过S型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压,在空气的吹脱动力下,重庆负压吸收制氨水,使废水中的游离氨大程度的进入空气中,被复合式吸收塔经循环稀硫酸液充分吸收,所产生的热量被循环利用,不仅可以实现大流量。负压吸收制氨水
重庆负压吸收制氨水-蓝清源环保科技由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司是一家从事“废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“青岛蓝清源”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使青岛蓝清源在污水处理设备中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!