一般硅胶板活化方法，只要在烘箱里温度105-120度，半小时到2小时，然后放入干燥器里。通常活化后的级别为II—III级。用下方法标定：

称取二甲黄、苏丹红、靛酚蓝各4mg，溶于10ml苯中．将此 混合液用毛细管点于薄层上，用石YOU醚展开10cm，混合物应不移 动，硅胶板哪家好，如用苯展开则应分离成三个斑点，其Rf值分别为二甲黄0.58， 苏丹红0.39，靛酚蓝0.08．可定其活度在II—III级．

返炼温度一般控制为室温。如胶科长期存放而出现胶料发粘变软，表面产生皱l纹等现象时，可再加入5～10份左右的气相白炭黑，以改进胶料工艺性能，四川硅胶板，并保证硫化胶质量。

铺板：

通常，板的质量对薄层鉴别的影响不是很大，影响大的是展开剂的配制和展开系统的饱和。但是，影响还是有的。铺板用的匀浆不宜过稠或过稀：过稠，板容易出现拖动或停顿造成的层纹；过稀，水蒸发后，板表面较粗糙。涂层薄，耐高温硅胶板，点样易过载；涂层厚，显色不那么明显。

混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产品质量上有进一步的提升，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。
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