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现有斗提机一般垂直于地面安装，通过安装于上部斗体上部的构带动板链和安装于板链上的料斗往复转动，料斗将下部斗体上由下料口进入的物料不停地挖出，提升到上部斗体侧下部出料口位置放出。这种常规结构有以下缺点：
所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。
这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，甚至有不少达到40米，相对于其本身中部斗体的截面大小，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。
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垂直振动提升机不运行注意哪些事项？
垂直振动输送设备有很多种，而作为其中一种新型的垂直振动提升机设备，在使用也有着不同于以往产品的特点。提升机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料都可以输送，但前提是这些物料的粘度不能太大，否则也是会影响设备作业效果的。由于垂直振动提升机设备占地面积较小，所以放置起来很方便，作业时物料可向上输送也可向下输送。想要让垂直振动提升机发挥出良好的使用效果的话，就必须严格按照设备的使用要求来执行，不仅提升机是如此，任何机械设备在操作时都要做到规范化。
操作垂直振动提升机时，有一条“无载起动，空载停车”的原则是需要大家遵守的。“无载起动”指的是先开机，待运转正常后，再给料，“空载停车”指的是停车前应将机内的物料排空。当设备启动作业时，要保持进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。
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斗式提升机出现噪音有哪些因素？
斗式提升机应在无负荷情况下启动，停车前停止进料，卸料后停车。进料应均匀，不得超过提升机的额定输送量。避免提升机下部堵塞物料。如果堵塞物料，必须立即停止并清除;次使用或修理后100小时，重新检查整机，介休成套洗煤设备厂家定做，拧紧所有螺栓接头;提升机工作时保持各润滑点正常润滑;如果设备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况，检查各接头螺栓是否紧固，牵引件和料斗是否磨损损坏。如有损坏，应及时拆卸和更换。由于某一部件工作异常，经常会发出异常噪音。联轴器是发出异常噪音的主要部件.提升机头轮和底轮.提升机筒内部等。
斗式提升机联轴器异常噪声：联轴器发出的异常噪声有时伴有与电机转动频率相同的振动噪声。故障的主要原因是联轴器前后轴的不同心。应及时调整电机和减速器的位置，以确保电机轴和减速器轴的同心。头轮和底轮异常噪声：头轮和底轮正常工作时噪声很小。当出现异常噪声时，轴承因密封或润滑不良而损坏。仔细检查头轮和底轮的轴承状况。如果轴承损坏，应及时更换。
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