外环高压区相邻卸料槽间设置导料锥，导料锥的作用是增设导料锥可以减少库内积料，提高钢板库卸空率。库底导料锥可以将外环形区物料汇集到相邻锥间，减少流化设备安装数量，提高压缩空气的使用效率。

垂直下料管一段连接到减压锥锥顶，进入储存库内，一端经对夹蝶阀连接到减压锥内，垂直管内配置破拱下料用的流化棒。当储存库位高时，打开垂直下料管，物料可以由储存库直接进入减压锥，实现节能省电的功能。

   1.要经常检查大型钢板仓的库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况，石油焦仓，如发现螺栓脱落应立即补装上。

   2.大型钢板仓每次卸料空仓后应及时检查锥斗的连接部位，石油焦仓定制，尤其螺栓连接，焊接处，锥斗板表面等，如有大型钢板仓焊接变形，焊缝开裂等异常情况应停止进料，石油焦仓工程，以免造成更大的损失。

   3.同时当钢板仓卸料空仓后也应常检查筒仓，检修门，观测人孔门等的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施。

在钢板仓底部环形卸料区，每一条卸料槽均为一个独立卸料单元。3~4个卸料单元为一供气单元，由一条装有电磁阀(电动阀门)的管道供气，外环形卸料和内环形卸料区为高压供气区。储存库供气系统由若干电磁阀(电动阀门)配合电控柜，既可实现本地手动、自动控制，也可连接中控实现远程自动化控制。   关于大型钢板仓出料工艺的介绍就先到这里，如果您还有哪些问题不明白，石油焦仓安装，或者是还想要了解更多关于大型钢板仓的信息，又或者是想要建造大型钢板仓及其它种类的钢板仓，都可以与我公司联系，联系方式的话可以是登录公司查阅相关信息，也可以直接拨打热线电话洽谈合作。

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