2.钻杆箱。冷拔管刮削滚光机床的钻杆箱为整体结构,主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速机构驱动主轴箱,转速范围为3-1000r/min,电机为交流主轴电机。液压无极调速。转速的选择可根据工件材料、硬度、刀具是否断屑等因素决定。3.进给部分。机床后半部采用台湾高精度滚珠丝杆进给箱,用于刀具进给。机床前半部装有T型丝杠进给箱,批发冷拔管刮削滚光机床,用于工件位置调整及装夹。
冷拔管刮削滚光机床的性能优势分析:
冷拔管刮削滚光机床机床床身铸铁制造刚性强,主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大,进给系统由11KW交流伺服马达驱动,∮80滚珠丝杠传动,进给平稳,冷拔管刮削滚光机床,无爬行,冷拔管刮削滚光机床货源推荐,能适应各种深孔加工工艺的需要,头架紧固,工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器,WINDOWS操作平台;
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
冷拔管刮削滚光机床的相关设计优势分析
冷拔管刮削滚光机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造,刚性强,精度保持好;主电机采用交流伺服主轴电机,无极调速且调速范围广;进给系统由大功率交流伺服电机驱动,现货供应冷拔管刮削滚光机床,特别适应深孔刮削滚光的要求;工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式,顶紧力可通过仪表显示、。加工方式:工件不旋转、旋转并作往复进给运动,特别适用于镗削细长工件的孔。
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