剥线套管一体机-欢世纪瑞自动化-剥线套管一体机供应商





目前国内外普遍采用的二次配线标识主要有以下几种方式:缠裹标识、PVC套管、热缩管、端子标题框、端子标题套等,我国普遍采用的是PVC线号标识管的模式。PVC线号标识管的操作流程为:人工在线号打印机的键盘上或计算机上输入需要打印的线号内容,然后通过线号打印机将线号打印在PVC线号标识管上,并按照要求的长度切割好;于此同时另一个工序按照实际需要的长度裁剪线缆备用;在以上两道工序之后由人工将打印好的PVC线号标识管串到已经裁剪好的线缆两端,然后压端子或直接装机。此种工艺方法费事费力,生产效率很低。





当前国内的二次线标识普遍采用PVC线号管,剥线套管一体机供应,此方法已经沿用了几十年的时间,而由于配电行业、线束加工行业属于劳动密集型产业,近年来随着人工成本的不断攀升,环保要求的逐年提高,现有的模式已经成为影响企业生产效率提升、降低成本的瓶颈。我国经济目前正面临着转型升级的重大压力,本文介绍的全自动标识剥线一体机能够极大地降低人工成本,提高了劳动生产率,助力企业参与激烈的市场竞争,同时为节能环保事业做出一份贡献。





全自动标识剥线一体机的技术特点及优势

全自动标识剥线一体机可以实现将线号内容直接喷印在电缆上,剥线套管一体机供应商,同时自动裁剪电缆,并完成剥线任务。将线号打印、裁线剥线、串管三道工序整合为两道工序,由一台设备自动完成,实现了效率的极大提升。

主要为以下几点:

3.1 高可靠性

由于减少了人为环节,降低了线、管匹配错误出现的机率,产品的准确性得到提高;

线号标识直接打印在线缆之上抗刮性更好,剥线套管一体机生产厂家,可长期保留。解决了原有PVC标识管容易滑落的问题,剥线套管一体机,同时可以避修时标识管脱落、丢失的现象。

新技术可以在线缆上多处做标识,而非原来的两端,易于线缆的查找。

解决了PVC标识管存在的老化、阻燃、环保等问题。







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