洪山非标试块定制-东瑞模具






无损检测试块分标准试块和参考试块两类。标准试块(或校准试块)是指具有规定的化学成分、表面粗糙度、热处理及几何形状的材料块,可用以评定和校准超声波检测设备;参考试块(或对比试块)是指受检件(被检工件)或材料化学成分相似,含有意义明确的参考反射体的试块。它们用以调节超声波检测设备的幅度和/或时间分度,以将所检出的不连续信号与已知反射体产生的信号向比较。

参考反射体:包括平底孔、横孔、槽口等。

平底孔地面与检测面平行,横孔圆柱面与检测面平行,槽口常见的有V形槽口、矩形槽口和U形槽口

材料:用于制造标准试块的钢材,应选用电炉或平炉熔炼的优l质碳素机构钢(如:20号钢或45号钢),化学成分应符合GB/T699-1999的要求,晶粒度(7~8)级。

用于标准试块的钢材,应锻压成型后再做正火处理,使材质均匀而不存在声各项异性。

用与参考试块的材料,应选用与材料或化学成分相同或相近的材料,且声学特性与被检工件或材料相同或接近。

出厂检验:瑞祥模具出厂的每一件试块都进行出厂检验,并出具检验报告和合格证。生产质检体系符合GB/T19001(ISO9001)质量体系要求。客户可根据需求购买,市级计量所、省级计量院出具的检测报告。

检验报告项目包括:化学成分、晶粒度、声速、外形尺寸、参考反射体尺寸,表面粗糙度等。

包装:试块经过防锈处理后,放入硬质包装盒。






四、注意事项

1.混凝土试块应在现场制作,制作过程中应注意保持混凝士的均匀性。

2.混凝土试块制作应在尽可能短的时间内完成,以免混凝土早期硬化影响混凝士强度。

3.试块模具应定期清洗,以保证试块表面平整。

4.混凝土试块应在规定的养护期内进行养护,以保证试块的强度。

五、总结

混凝土标准试块的制作方法对于混凝土强度检测具有重要意义





无损检测标准试块

材料选择

1. 选材原则:选择具有代表性的材料,考虑材料的力学性能、化学成分、工艺方法等因素。

2. 材料的均匀性和稳定性:选用的材料应具有均匀的化学成分和力学性能,非标试块定制,以确保试块的稳定性和可重复性。

3. 材料的适用性:根据检测目的和要求选择适当的材料,如钢材、铝合金、塑料等。

尺寸和形状设计

1. 尺寸设计:根据实际工件的尺寸、形状和检测要求设计试块的尺寸,同时考虑到加工和测量的方便性。

2. 形状设计:根据检测方法选择合适的形状,如圆形、方形、梯形等。此外,为了模拟实际工件的形状和结构,可以在试块上设计一定的坡度、圆角等特征。

3. 表面粗糙度和加工精度:试块的表面粗糙度和加工精度直接影响检测结果的可信度和重复性。因此,要确保试块的表面粗糙度和加工精度符合要求。






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