环科特种建筑工程(图)-抗浮锚杆制作工艺-江门抗浮锚杆制作





锚索索体的制作与安装:采用¢15.2的高强度、低松驰钢铰线制作,中置¢22塑料注浆管,四周环列钢绞线。每间隔1.0m用扩张环和箍环扩束呈节状,锚索外套上加定位片以便入孔后居中,抗浮锚杆制作工艺以及参数,末端设置导向帽。整根锚索长于设计长度1.5m,江门抗浮锚杆制作,以伸出锚具供张拉和方便腰梁施工;




注浆和养护:根据现场工程地质条件,采用两次注浆:

  1)次注浆:锚索孔钻至设计深度超过50cm后,停钻清孔,等孔口流出来的泥浆变稀而且没有砂带出来的时候,开始注M30水泥浆。采用孔底返浆,其注浆压力≥0.5~1.0MPa,水泥浆必须饱满密实;待孔口流出浓厚水泥浆是停止次注浆;

 2)第二次注浆:第二次注浆为高压劈裂注浆,待次注浆3~5小时后,即采用M30纯水泥浆对锚固段进行劈裂注浆,注浆压力≥1.5~2.0MPa;

  3)注浆后必须养护25~30天以上才可以进行预张拉;


锚固工程往往需在坡面设置反力结构,起到平衡预应力、连接和协调单元之间的受力与变形等作用。这就要求锚点部位的反力结构存在较大的受力要求,故反力结构在锚点部位均需加强配筋。因此,钻孔放点错位将造成锚头在反力结构中的位置发生偏差,这将严重影响反力结构的剪力、弯矩和坡面对结构的承载力等。抗浮锚杆制作

锚固工程设置一定的倾角后实现对工程斜坡的锚固,如果倾角变化将严重影响锚固体进入潜在滑面的长度。在施工环节中为常见的是钻孔倾角较设计角度偏小,预应力抗浮锚杆制作工艺,这将造成锚固体进入滑面以下的长度不足,影响锚固能力,甚至是工程“坐船”。尤其是对于预应力锚索而言,更将导致锚固段穿过滑面而造成锚索受剪。



锚索张拉实际伸长值与计算伸长值之差不得超过±6﹪。

锚索张拉时,滑(断)丝总数不得超过钢丝总数的5‰,且1束内滑(断)丝不超过1根。

锚索张拉完成7d后,应对其拉力和外观进行复查,复查合格后方能切除多余的锚索,进行的锚固作业。

锚索张拉端锁定后,其回缩量及锚塞(夹片)外露量应符合设计要求。

 锚具终锁定时,锚索回缩量及锚塞(夹片)外露量应符合规定。

注浆用水泥砂浆强度等级应符合设计要求。



抗浮锚杆制作





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