折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,哈氏合金搅拌器,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m旋桨式不锈钢搅拌器主要造成轴向液流向,搅拌器,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
我们在使用不锈钢搅拌器的过程中,如果想要提高其搅拌质量,设备的各个部件的相互配合是不能少的,今天我们就来了解下其叶轮的使用要求。
其实对叶轮的要求和流体的粘度有一定的关系,一般认为,小于5Pa.s的液体为低粘度流体,5.50Pa.s的流体为中粘度流体,50—500Pa.s的流体为高粘度流体,大于500Pa.s的液体为高粘度流体。
在不锈钢搅拌器聚合反应过程中,随反应的进行粘度越来越高,高铬搅拌器,这是对于的叶轮选用有着很高的要求。当然,使用组合式叶轮可以解决问题,如液体粘度很低时,可将框式叶轮停止旋转,仅使用涡轮式叶轮,将框作为挡板使用;粘度后将框式叶轮启动,不锈钢搅拌器,由框与多层涡轮共同作用。但组合式叶轮的传动机构比较复杂。随着技术的不断更新,开发出了在很宽的粘度范围均能进行混合的叶轮,且叶轮结构相当简单,还不需要复杂的传动机构。
搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象,从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响,而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现,所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响,所以我们要对其故障及时的解决。
经过分析,搅拌器震动的主要原因主要应该在于(1)结构方面设计的不合理;(2)零件加工质量未达到要求;(3)装配工艺不正确。
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