1、高分子异形件外观为乳白色至淡黄色，不含机械杂质和表面水分的均匀颗粒，粒度大于40粒/克带微小黑点颗粒含数不大于2%，特点是韧性，抗震，有较高的机械强度和耐热性，抗冲强度较好，熔点较高，成型加工性能好，吸水性大，饱和吸水率在11%左右，易熔于硫酸酚类或甲酸中，低温脆化温度为零下20度—30度。

　　2、高分子异形件透明PA:具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

　塑料件在加工过程中有哪些安全问题需要我们注意，中大集团为大家整理了一下，希望对大家有帮助。

　　1、热。无论是热塑性塑料的注塑、挤出、吹塑还是热固性塑料的固化，塑料加工过程都需要一定温度使材料流动、成型，因此操作时须注意避免。

　　2、电。塑料加工设备均为电力驱动，因而必须注意用电安全，防范触电、电路火灾等安全隐患。

　　3、火灾。有些塑料在热加工过程中容易分解产生气体，或熔体在高温状态下与空气接触发生放热的氧化反应，终导致自燃。某些阻燃的塑料在热加工过程中，如加热时间过长，会发生相转变生成白磷，从而可能导致火灾。

　　4、粉尘及有毒气体伤害：某些塑料制品的加工过程中须使用色粉、填料、玻璃纤维等，这些物质可能导致人体过敏，因此必须注意生产环境的通风。

　　5、机械损伤。塑料加工设备通常包含电机、传动箱、螺杆、液压组件等活动机械部件，如操作不当可能导致严重的机械损伤。

加工塑料制品产品的质量不只轻盈便于携带，而且一些大型的塑料产品也能够随便挪动，不会糜费消费者的过多的时间，所以产品在用模具制造之定要对塑料的材质进行严厉的把关，肯定这些塑料在任何的环境下都不会发作质的变化，不会危害消费者的身心安康。还有就是要选择一些耐高温的材质，加工塑料制品的材质的耐热性能越好就阐明在用模具制造的时候呈现的问题就会越少，运用的时间也会越长。