泰格激光熔覆加工——激光高频淬火设备系统
目前零部件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体保护焊（TIG）和等离子体熔覆修复等方法 。激光熔覆是根据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或者非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗i氧化、抗疲i劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。 激光高频淬火设备系统
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激光熔覆技术已经成功实现再制造产业化并取得了巨大成效，本文以激光熔覆再制造技术应用所涉及的装备、材料、工艺、产品为主线，首先，对激光熔覆再制造技术研究现状进行了综合研究，激光高频淬火设备系统附带工艺，指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多为4000～10 000W，并持续向高功率、高i效i率、高稳定性的方向不断提升 激光高频淬火设备系统
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(1) 输出光束质量好：由于二极管泵浦激光的高转换效率，合肥激光高频淬火设备系统，减少了激光工作物质的热透镜效应，大 大改善了激光器的输出光束质量，激光光束质量已接近极限。（2）速度快、深度大、无变形、熔覆层无夹渣、熔池细腻无气孔。（3）可以在室温或者特殊的条件下进行工作，比如激光经过磁场之后光束不会发生偏转吗，在真空情况下都能够进行使用，激光高频淬火设备系统厂家，通过玻璃和透明的材料进行熔覆。（4）可进行薄壁激光熔覆，基体无变形。 激光高频淬火设备系统
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随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 激光高频淬火设备系统
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高速激光熔覆的缺点
（1）目前高速熔覆的粉末利用率约在70％左右，激光高频淬火设备系统价格，比常规激光熔覆略低，还需进一步通过技术手段提高。
（2）高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的细球形粉末，常规激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
（3）高速激光熔覆属于新技术，工艺比常规熔覆略复杂。 激光高频淬火设备系统
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