硫化锌精矿加压浸出方法，涉及一种将铁闪锌矿中铁锌进行分离提取的工艺，是将硫化锌精矿用锌电积的电解废液浆化，再添加木质磺酸钠，用蒸汽将矿浆加热到６０～８０℃，然后用压力泵将预热后的矿浆泵入卧式压力釜中，向矿浆中加入氧气，经搅拌桨搅拌，使空气与矿浆充分混合，在温度为１３５～１５５℃、压力为０．８～１３ＭＰａ的条件下，使铁闪锌矿中的ＺｎＳ与硫酸进行化学反应后直接浸出。本工艺有利于加快浸出反应，改变了传统焙烧工艺中烟气制酸的不足，含元素硫的渣可堆存，锌的浸出率高，铁浸出率低，浸出液可用常规除铁工艺除铁，除铁后溶液可直接并入传统炼锌工艺的净化工序。
配重矿
硫铁矿是一种重要的化学矿物原料，主要用于制造硫酸。部分用于化工原料以生产硫磺及各种含硫化合物等。在橡胶、造纸、纺织、食品、火柴等工业以及农业中均有重要用途。特别是工业上用以制造各种、发烟剂等。以硫铁矿为原料制取硫酸，配重矿天然，其矿渣可用来炼铁、炼钢。若炉渣含硫量较高，含铁量不高时，可以用作水泥的附属原料——混合料。另外，硫铁矿又常与铜、铅、锌、钼等硫化矿床共生，并含有金、钴、钼及稀有元素硒等，能综合回收利用。
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磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状集合体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
滚筒式设计，对于磁铁矿、磁黄铁矿等一些强磁性的铁矿石来说，配重矿，选别的磁选设备磁场强度一般不会很高，配重矿价格，多是一些弱磁磁选机或者是中磁磁选机，保证了选矿效果的同时也会哟不错的选矿回收率。合适细粒磁铁矿、磁赤铁矿预选作业以及河沙、风化砂等超频磁铁矿富集作业。该设备经过优化设计，在保持磁滚筒表面磁感应强度的同时距离磁系较远处磁感应强度较高，整机质量比较轻，设备的磁系由内外两层筒皮包裹，防止物料对内筒皮的磨损，使设备的维护保养比较方便，并增加了设备的使用寿命。经过优化的磁系磁包角在180°以上，对于选矿回收率的提高也提供了很好的保证。
◆ 当磨矿粒度大于0.2mm，重晶石配重矿，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 当磨矿粒度小于0.2mm，则采用两段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 对于干旱缺水地区来说，磁铁矿选厂可考虑采用干式磨矿-干式磁选工艺流程；
◆ 被贫化的富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般可先用干式磁选工艺剔除脉石，得到块状富矿石后都再经磨矿-磁选工艺流程获得精矿。
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