搅拌器的使用技术要求

技术要求是规范操作搅拌器的一种重要形式，搪瓷搅拌器，只有按照正确的操作方法，才能保证搅拌器的正常运转和减少故障的发生，从而提升设备的使用效率。

　　（1）搅拌器使用前一定要先接好地线。

　　（2）间歇使用可延长使用寿命。

　　（3）搅拌时先将转速调节旋钮调至小值，然后再接通电源并逐渐调至合适的转速，加速过快会使搅拌转子不停地跳跃，此时，应立即将转速调回“低位”，待转子停止跳动后再缓慢加速。

　　（4）工作时间如超2h，用低速搅拌，这样可连续工作4-8h以上。

　　（5）测定时应使电极对在搅拌转子上方-定距离处，以免二者发生碰撞而损坏电极。

　　（6）将容器放在金属托盘上合适位置处，以便搅拌转于在旋转时不会碰到容器壁，否则搅拌器会忽快忽慢而影响搅拌效果。当液体洒在托盘上时，应立即断电清除，以免腐蚀或影响电热元件利电机正常工作。

　　（7）保持容器外壁干燥。

　　上述这些操作是搅拌器使用中比较基本的几项，所以只有按照其规定要求操作，才能够有效的保证设备在不同阶段的运转，和使用效率的发挥。

如何有效延长螺带搅拌器使用寿命

通常情况下螺带搅拌器设备的运转都会有摩擦，有摩擦就会有磨损，该设备的磨损有三个阶段：

　　1，初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是由于新摩擦副表面有微观波峰，在摩擦中遭到破坏，加上磨削对表面起研磨作用，磨碎量很快到达S1;

　　2，这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量跟着工作时间的延长而平均，缓慢增长，属于天然磨损，在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是腻子粉搅拌机零件的磨损寿命。

　　3，这是急剧磨损阶段。螺带搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏，次表层耐磨性明显降低;配合间隙增大，泛起冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大，使温度升高，润滑状态恶化，材料侵蚀与机能劣化等。

　　恰是因为这些磨损，甘南藏族自治州搅拌器，所以我们更要对其做好维护保养。

　在稳定三角区中，BC线表示了在稳定状态中，能存在的大液滴直径，而AB线表示在稳定状态中能存在的小液滴直径。

既有搅拌器的修改与优化

以下就是既有搅拌器的修改与优化：

　　1．优化搅拌器结构几何尺寸

　　如前所述，不同的流体，或同体在不同的雷诺数范围内，反应釜搅拌器，各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现，搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响，并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明：①叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍，甘油和2%CMC水溶液的混合速率增加将近一倍，而1% PPA水溶液仅增加20%；②螺距的改变对混合速率影响不大；③叶端和釜壁的间隙增加一倍，甘油的混合时间仅增加10%， 2%CMC水溶液则增加50%～100%，但是1%PPA水溶液的混合时间几乎不变；④当螺带的叶片由圆管制作时，混合时间要增加30%～70%。

　　2．合理设计物料加入位置

　　在任何一种搅拌器的混合体系中，把混合物的组分注入湍流区中将有助于降低黏度和密度差，并使混匀加速。

　　3.避免产生打漩

　　在任何搅拌器的混匀体系中，避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器，为产生适宜的流型，立式搅拌器，一般要在釜壁上安装挡板，对侧面插入式的搅拌器，搅拌器通常以一定角度插入釜中，可产生良好的顶部至底部的循环流动。

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