氧化锆造粒压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料


一、提取物喷雾干燥机----说明

1、提取物料液条件

物料名称:  盐藻悬浮液

初水分:      90%

终水分:      5%

处理量:     XX

料液温度:   20℃(常温)

2、提取物喷雾干燥工艺条件

雾化方式:   离心式

雾滴与热空气接触方式:  并流式

热源和加热方式:电加热

进风温度:     140-160℃(设计按150℃)      

排风温度:     60-80℃(设计按70℃)

提取物喷雾干燥机由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。

3、提取物喷雾干燥机----供料系统

供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至,加料速度可自动调节。特点:采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单,流量与转速同屏显示简洁直观,人机界面友好。具有流量校正功能,当流量发生偏差时可通过此功能进行校正,从而满足用户对流量精度的要求。

4、提取物喷雾干燥机----加热系统

通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程,饲料添加剂压力喷雾干燥机,以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。

5、提取物喷雾干燥机----干燥室

干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇,安装在塔圆柱体上,照明灯安装在干燥塔门侧面,以足够的光线照亮整个塔体,干燥塔锥体为55°,氧化锆造粒压力喷雾干燥机,配制气锤振激机构,以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理,满足出料方便,干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承,内胆为2mm不锈钢304镜面板制作,陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机,外包板为304.





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、高速离心喷雾干燥机--工作原理

喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,压力喷雾干燥机,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

二、高速离心喷雾干燥机--性能特点

喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,适用于热敏性物料的干燥。

所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

喷雾干燥机操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。













三、高速离心喷雾干燥机--适应物料

化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

喷雾干燥粒:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制药:、、、冲剂等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中



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一、喷雾造粒干燥塔--操作模式

喷嘴雾化特性:

高压喷嘴雾化,雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择;

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调,可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品;

雾化喷嘴周围低温空气流保护;

干燥塔:

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下,与热风口中心的雾化液滴充分混合,强化传热效果;

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上,使干燥形成的颗粒和空气分离,空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕,使潮湿粉末与塔壁隔离,防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器;颗粒直落至塔底内置流化床;

内置流化床:

物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。

细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。

振动流化床:

对产品进行终的流态化干燥和冷却,得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。

流化形式采用活塞流,使产品得到均匀的干燥和冷却处理,保持了产品性质的一致性。

振动电机的频率、激振力可调,来控制流化干燥/冷却的时间。

细粉回流附聚:

从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区,与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。

生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。






二、喷雾造粒干燥塔--产品应用:

多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备;

特别适用的物料性质:高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品;

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等;

、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等;

染料、,无机物,有机物,单宁酸,糖蜜、水处理剂等;








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