冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，冷拔钢材多少钱，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位小为30kN，奎文冷拔钢材，大为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

冷拔扁钢和热轧钢区别：冷拔扁钢就是经过冷轧生产的钢。冷拔是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷拔扁钢板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种的机械性能，特别是加工性能方面。冷拔扁钢和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于轧钢温度，或者说轧钢终止温度。

冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，冷拔钢材供应商，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。

脆性断裂是由多种原因引起的。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功显著下降，冷拔钢材供应，这种现象称为冷脆，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非平均的、各向同性的。钢材在冷拔时，因为热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精冷拔六角钢被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。

轻工业和建造业是钢铁两大上游事业，受制于冷拔六角钢实业经济低速增加，往年以来体现没有敢奉承，刚刚宣布的4月制造业PMI再度转弱，为2006年同期以来差。据了解到，进入5月份后，全体用钢事业仍在于保守淡季，但全体财物如家具将开端步入消费旺季，同声房地产后行目标欠现实，微观制度面冷拔六角钢一直没有任何严重利好涌现，估计无效需要难寄奢望。

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