工况要求:即任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。例如，保证机架上安装的零部件能顺利运转，反应釜搅拌器机架结构图，机架的外形或内部结构不致有阻碍运动件通过的突起;设置执行某一工况所必需的平台;保证上下料的要求、人工操作的方便及安全等。

2、刚度要求:在必须保证特定的外形条件下，对机架的主要要求是刚度。如果基础部件的刚性不足，则在工作的重力、夹紧力、摩擦力、惯性力和工作载荷等的作用下，立式搅拌器机架，就会产生变形，振动或爬行，而影响产品定位精度、加工精度及其它性能。例如机床的零部件中，床身的刚度则决定了机床的生产率和加工产品的精度。

双支点机架

机架中间设有两个独立支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接采用弹性联轴器。当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。

搅拌机可选用无支点机架，一些小功率和较小的轴向载荷等场合。

　　但同时必须满足下列条件之一：

　　①电动机与变速器具备两个支点，并经核算批准轴承能够承受由搅拌轴传递而来的径向和轴向载荷者；

　　②同时具备选用单支点机架条件中的①和②一④项中之一者，上、下可以或许组成一对轴支承。单支点机架机架设有能承受双向载荷的支持，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能保证加快机的传动品质，延长利用寿命，适用于均匀负载、中等攻击条件下的所有搅拌作业场所。

钢结构以其占用面积小，消耗成本低，施工效率快，搅拌器 机架，高，材料环保好等众多优点而大行其道，其市场需求也不断上升.当今搅拌设备广泛地应用在化工，轻工，制药等行业，苏州搅拌器机架，它的作用是借助搅拌器向液体物料传递能量使两种或多种液体和固体粉状物料进行搅拌调合，溶解，分散等各种过程的操作.在组成部分上它是分为容器，搅拌装置，传动装置，轴封装置及传热构件所组成.而钢结构对搅拌设备的结构设计，是根据工艺设计后提出的各项工艺妥求，正确合理的选择钢结构型式及必要的强度计算，才能使设备连续运转，操作检修方便等.








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