6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，木材烘干机设备，再投入正常工作。

　　7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，浙江木材烘干，灌注引水（或引浆）。

　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标上注明的范围内，木材烘干设备厂，以保证真空泵在率点运转，才能获得的节能效果。

木材烘干机
木材的种类对木材烘干








痕迹的影响阔叶树材和针叶树材它们的微观结构有很大的区别，其化学组成和细胞结构存在很大的差异。在受热之后，两种木材的结构都有了一定程度的变化。但由于它们密度不同，导致在受热过程中炭化速率不同，阔叶树材由于密度大，所以炭化速率相对较慢，这是因为密度较大的木材，由于内部结构致密坚实，导热性能较好，而且挥发分较难析出，所以燃烧炭化速度较慢

5、 采用我公司技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，在高温低湿条件下性能，缩短木材干燥周期。

6、 根据木材种类可调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现木材干燥过程中预热、中间处理、平衡处理及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。

7、 干燥条件稳定、质量好:热泵干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度自动控制，不受外界影响；干燥过程中，生产木材烘干设备，木材含水率可以控制，木材的各个部位都能实现均匀干燥;干燥终了时，木材的水分含量准确、稳定、均匀。干燥木材的收缩率大大降低，木材表面质量好，不易出现表面硬化现象。

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