环保袋生产中采用热水处理时，热处理的温度一般为98摄氏度左右，大的热收缩率为百分之三十五到百分之四十 ，也有个别的只有百分之十左右;在采用热空气处理时，热处理的温度一般为180到200摄氏度，大的热收缩率在百分之二十二到百分之四十之间。由此可见，采用热空气处理其热收缩率相对较高些。在一般情况下，热收缩仅用于薄型环保袋的柔软整理。柔软整理，黏合法环保袋的手感与悬垂性较差，限制了在某些方面的用途。为了使其产品丰满，手感好，可采用机械方法对其进行柔软整理，目前有两种柔软整理的方法，即克拉派克法与迈克雷克斯法。由于前者整理的效果不如后者，环保袋加工厂，加之限制的条件又多，故后者使用较多。

环保袋原料如果使用的原料纤维不是纤维素纤维，而是其他种类的纤维，则纤维网的加固必须依靠粘合剂的作用来达到。纤维网成形机理的区别湿法环保袋与造纸在工艺原理上是相同的，它们都是将纤维悬浮液变成均匀的湿纤维网，而且必须脱掉其中百分之九十五以上的水分，在成形过程中还需进一步脱水，使其成为固态的、均匀湿成形层。但二者的区别主要表现在成形的浓度不同。一般而言，造纸的成形浓度在百分之零点一到百分之零点五之间，而湿法环保袋的成形浓度则在百分之零点零一到百分之零点零五之间，二者相差10倍。此外，湿法无纺布袋的脱水和成形几乎都是在流浆箱中同时进行的而造纸的脱水全部靠网进行，成形则主要靠流浆箱来完成。
在环保袋研发发展的初期由于产品限于低级用途，品种单调，因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来，随着环保袋的原料和加工技术的迅速发展，环保袋定做，产品品种不断增加，使用范围不断扩大，人们对环保袋的质量与使用性能的要求越来越高，环保袋也像传统纺织物一样，需要经过适当的后松理。同时，环保袋，由于化学工业的发展，合成纤维的品种和产量的增加，以及人们对纤维结构性能了解的不断深入，环保袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展，除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于环保袋后整理的工艺与设备。因此，环保袋公司，环保袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性，以及获得暂时性的整理效果，而是开始运用新型整理剂和设备，使环保袋具有更加优良的性能和持久性的效果。
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