同步双频感应加热技术指在一个感应线圈上同时输出高频和中频两种不同频率，对一个工件进行快速加热。同步双频感应加热技术可以实现对两种频率强度的分别调整，从而调整两种频率分量的输出比例，304不锈钢超高频钎焊机厂家电话，来使得齿面和齿根的淬硬深度满足工艺要求，从而提高工件的性能指标。

图5 双逆变器同步双频感应加热原理图

如图6所示，中频波F1与高频波F2进行叠加并同步施加到感应线圈中。

图6 同步双频感应加热技术

同步双频感应发生器包括正常功率输出的一个高频和中频转换器，通过IGBT技术在中频振荡的基础上叠加高频振荡。同步双频感应加热速度快，加热时间一般小于0.5s，并且能够获得的奥氏体晶粒从而极大的提高了热处理的质量，获得均匀的仿形淬硬层，提高了工件的生产率并且减小了工件淬火的变形量。

在加热不同模数齿轮时发现，齿轮模数对电流频率的选择有极大影响。对某一模数齿轮加热时，有一个优选频率，当频率高于优选值时，齿顶温度高于齿根；反之，当频率低于优选值时，齿根温度高于齿顶。

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控制方式全数字嵌入式控制软件

工作模式手动模式、自动模式、温控模式

加热电流设置段数5段（可拓展至32段）

电源输入（50/60Hz）输入电压V380±10%

额定电流A29

电流A40

频率范围KHz10-60

电源输出额定输出功率Kw18

输出功率Kw25

功率范围2-100%

冷却水参数冷却水流量L/min12.5-17

冷却水入水口水温℃35

冷却水PH7.0-9.0

机箱尺寸主机尺寸520x250x520

1、采用同轴变压器取代传统分机，体积小、重量轻；

2、节省安装空间、相同功率情况下、多节省93%空间，减重50%以上；

3、可以根据实际操作情况任意移动，方便匹配多种工况；

4、方便维修，各部分独立设计，任意部分可单独更换；

5、交互式人机界面；

中频感应加热处理

同步双频感应加热技术在淬火中的应用

　　为了解决单频率感应加热再处理类似齿轮等复杂表面硬化过程中的困惑，通过不断的探索和试验，逐渐出现了同步双频感应加热技术。这是一种真真意义上的齿轮便面感应淬火技术。近年来，国外的同步双频感应加热技发展迅速，已广泛应用于汽车及航空工业领域类似齿轮等复杂表面工件的热处理当中。同步双频感应加热技术就是在一个感应线圈上同时使用两种不同频率（高频和中频）对一个工件进行热处理。同步双频感应加热电源包括正常功率输出的一个HF（高频）和一个MF（中频）电源，采用IGBT技术，在中频震荡基础上叠加高频震荡。

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