感温包和传压管必须安装在水平弯头之后的 一段水平管路上，弯头充作汽液分离器，排除液态制冷剂和油对测量的干扰。

膨胀阀到蒸发器的管路应平直，并且与阀门出口管径相同。

如果压缩机与感温包和传压管之间距离太短 ，由于膨胀阀没有时间对负荷作出响应，液态制冷剂有可能进入压缩机。电磁阀应该尽可能近地安装于膨胀阀前面。

震荡（无论多么谨慎，震荡都将发生）

改变静过热度。

将感温包安装离蒸发器远些。

震荡是否仅在低容量下发生？具有非常低的流道流量的蒸发器，PP废气塔费用情况，有时工作不稳定。

冷凝器或储液器流量是否恒定？其特性参数是否恒定？

是否有热气旁通控制或冻结保护，它们是否是震荡的来源？

尽量提高蒸发器中两种介质的温差，使膨胀阀曲线移到其斜率小于蒸发器曲线斜率的区域，

沸腾放热系数

对于与油五溶的制冷剂，如R12，废气塔，油的影响可以提高沸腾放热系数，在R22中油的浓度在3～5%范围内，沸腾放热系数随油浓度的增加而增大，超过5%时，PP废气塔免费咨询，沸腾放热系数又降低。这种影响可用制冷剂-油混合物的表面张力降低，使更多的汽化起作用来加以解释。油浓度高时制冷剂中油的影响可以忽略，此时混合物粘度加大将起主导作用。

遗憾的是：预测沸腾放热系数是很困难的（＞9%的误差）。

幸运的是：上述的机理在工业，尤其在制冷蒸发器中起着次要作用。

二、应用范围

除管外蒸发的换热场合，螺旋折流板式换热器不适用外，其它各种场合均适合这种换热器的使用。

三、规格型号

各种规格形式的普通换热器均可采用螺旋折流板作支撑，形成螺旋折流板式换热器。

八、旋流管壳式换热器

一、原理及特点

⑴原理

旋流换热器，是以传统管壳式换热器为基础，采用螺旋扭曲椭圆形截面换热管为换热元件，并设计了多种特殊结构的挡流支撑组件替代常规管壳式换热器的折流板，其它结构均采用常规管壳式换热器的零部件。在旋流换热器中，壳程物流在挡板支撑组件的作用下，在壳程中主要作纵向流动，壳程物流通道横截面沿管束纵向周期性地发生变化，使壳程物流在沿螺旋扭曲的换热管外壁纵向流动的同时，PP废气塔热线电话，产生复杂的以旋转和周期性的物流分离与混合为主要特点的强扰动；螺旋扭曲椭圆形截面换热管内的螺旋椭形通道使管程物生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动。这种结构使管程物流和壳程物流均产生以旋转为主要特征的复杂流动，获得较强的旋转扰动，从而较大强度地强化了传热过程。

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