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大口径法兰的生产工艺

铸造法兰

离心法兰属于铸造法兰的一种，是属于精密铸造方法生产法兰，这种铸造比普通砂型铸造的组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔和等问题。

离心法兰的生产过程：①将所选原材料钢材放入中频电炉中熔炼，使钢水温度达到1600~1700℃。②将金属模具预加热到800~900℃并保持恒温。③启动离心机，将熔炼的钢水注入预热后的金属模具。④铸件自然冷却到800~900℃并保持1~10分钟。⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

优点：①铸造出的法兰毛坯形状尺寸准确。②成本比较低。③可以搞出比较复杂的外形。

缺点：①存在铸造缺陷，如气孔、裂纹、夹杂等。②铸件内部组织流线型较差。

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不锈钢法兰常见的表面处理技术：

表面镜面光亮处理

该处理方法根据法兰的复杂性以及客户需求，能采用化学抛光、机械抛光以及电化学抛光等方法实现。

表面着色处理

着色处理方法分①化学氧化着色、②电化学氧化着色、③离子沉积氧化物着色、④高温氧化着色、⑤气相裂解着色。

其中化学氧化着色是指在特定溶液里，经化学氧化形成膜的颜色；电化学着色是指在特定溶液里，经电化学氧化形成膜的颜色；离子沉积氧化物着色是指将法兰置入真空镀膜机进行真空蒸发镀；高温氧化着色是将工件浸入特定熔盐中，保持在一定的工艺参数，让工件生成一定厚度的氧化膜；气相裂解着色就比较复杂，在工业中的运用也不多。

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对于非标法兰的加工，有什么要求？

非标法兰焊接材料应符合图纸要求和现行标准进行选用。焊接材料应该密封保存，避免受潮变质，同时贮存环境的温度不宜低于5℃，相对湿度不超过70%。

非标法兰焊缝坡口的形式和尺寸应该符合设计文件和焊接操作指导书的规定。除了焊缝以外，每个焊缝都是连续焊缝，焊脚高度为焊件小板厚。

焊接之前，应先清理坡口内外表面，确保无裂纹、夹层等缺陷。

禁止在槽外廉价金属表面引弧或者测量电流，防止电弧划伤廉价金属。

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