在该数控深孔钻床可完成内孔的钻、镗加工。

知识一、加工时，工件旋转、刀具旋转进给，切削液通过授油器进入切削区，数控深孔钻床优选厂家，冷却、润滑切削区并带走铁屑。

知识二、 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。

知识三、根据用户的需求，机床可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转，刀具高速旋转，提高加工效率，保证加工质量。

 

数控深孔钻床的特性介绍：

特性一、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床强度高、刚性好、精度保持性好，床身采用我国较先额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52，耐磨性较高。

特性二、授油器装置授油，该装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便，镗削方式方法为推镗，排屑方式为前排屑，数控深孔钻床价格报价，工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°;为工件夹紧定位用。

深孔钻镗床高精床头箱

一种深孔钻镗床高精床头箱.主要解决现有钻镗床刚度差，抗振能力低以及加工精度低的问题.其特征在于:床头箱(1)滑动连接在床身左端， 床头箱(1)的输入轴(2)与电机轴直连接，输入轴(2)通过传动轴和齿轮与主轴(3)相连接，输入轴(2)和传动轴通过滚动轴承连接在床头箱(1)上，数控深孔钻床，主轴(3)径向通过径向间隙双列短圆柱滚子轴承(4)定心连接在床头箱(1)上，加工定制数控深孔钻床，主轴(3)轴向通过大承载推力滚子轴承(5)连接在床头箱(1)上，并通过螺钉和推环轴向加有预载.该深孔钻镗床高精床头箱具有刚度强，抗振能力高以及加工精度高的特点.

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