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如何保养不锈钢风阀轴承免于磨损，一种方法是定期保养轴承，使用润滑液保证轴承得到润滑，不易造成不必要的损坏。
轴承和套筒规格的两侧都有密封圈。 如果直缝焊集尘风管密封有任何问题，很容易留下一些残留物。 当送风机在运行时，这种残留物会粘附在轴承上从而导致轴承损坏。 因此，要经常检查密封件的两侧，检查轴承内部，并立即清理轴承残留物。
不锈钢风阀轴承的变形通常是收尘器不平衡造成的，白铁皮通风管道厂家，所以只有不锈钢风阀的静转子是动平衡的，轴承一般不易变形；不锈钢风阀轴承断裂更好理解。 铁皮风管加工有一个关键的全过程。 首先变形，然后当它达到一定程度的危险甚至更高时会继裂。 因此，一定要避免不锈钢风阀轴承的断裂。
保持不锈钢风阀声响均衡运行状态。 不锈钢风阀轴承保养方法的关键从这个角度来说，注意每次安装和拆卸不锈钢风阀时，一定要做好平衡，把握好风阀轴承之间的间隙 ，不可以很大，也不可以过小。
通风管道
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对通风设备及安装的检验
①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或书。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。
③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。
④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。
⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，螺旋风管加工，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，较高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，较高温度不超过80℃。
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对减振吊架制作的要求进行检查，管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
对风管咬口制作的要求进行检查，风管咬口应紧密，各层板材之间无明显的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。
消防排烟风管与人防通风管道工程质量的控制要点
对风管部件制作的要求进行检查
①风管各类部件的规格、尺寸须符合设计要求。
②各类风口要求表面平整，叶片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损；其转动调节部分应灵活，叶片应平直，不得与边框碰撞，要求出风风速在6m/s以下时，叶片不抖动；叶片调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。
③各类阀门的制作应牢固，叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确，制动装置可靠，阀门应标明启闭方向和开口角度；有方向要求时应标明气流方向。
④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；柔性短管的长度一般宜为150-300mm，其界河缝应牢固、严密，接缝处应用双线缝制；连接处要求牢固可靠，不应把柔性管制作成异径管的形式。
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