锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少

   锅炉空气预热器包含很多种工业锅炉的烟气余热回收。比如垃圾焚烧发电厂、钢厂高炉、玻璃窑炉、干燥炉等等的工业锅炉中即将要排出的浪费掉的烟气余热回收进行脱硫脱硝脱白、除尘处理，要么，对其进行冷凝降温处理。总之锅炉预热器是节能、降耗、减排的好帮手。

   对于锅炉空气预热器，借鉴了普通换热器的结构以及工作原理，从节能降耗长足发展看，黑河搪瓷管坚固耐用，联系了板式空预器和管式空预器的优势与不足，总结出：板式空预器对于烟气余热回收来说，其换热，余热回收率高于管式，更重要的是成本比管式低。

空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你

作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：

 1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；

 2、喷氨量过大；

 3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，外搪瓷管坚固耐用，空预器压差增加；

 4、仪表指示不准；

 5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，内外涂搪瓷管坚固耐用，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；

 6、吹灰影响；

 7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，新型搪瓷管坚固耐用，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；

 8、人员操作问题。

搪瓷管空气预热器器的原理

 搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中，普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象，严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。

　为了回收尾部烟气的余热，提高进入效率，一般在尾部安装环境空气预热器。但无论是工业还是电站锅炉，它们都有一个通病——低温酸腐蚀，堵灰严重，尤其是燃用高硫含量燃料时。引风机出力不足，炉膛压力正，排烟温度升高，导致效率降低，达不到额定负荷，严重影响安全经济运行。搪瓷管空气预热器是在金属表面涂上一层或几层搪瓷。烧制后的搪瓷管是两者发生物理化学反应，结合牢固的复合材料。以前称为珐琅。它具有金属固有的机械强度和加工功能。

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