毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。　　　

　第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。　　

　　第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。

　　　　第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。

刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时，需特别留意刷丝是否平顺，如果出现交叉倾斜，刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增，极易断丝，令刷辊寿命大打折扣。

毛刷脱毛断毛。主要有两种情形：单束脱落、局部脱（断）毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好，主要与钻孔大小、植毛i片、深度、下毛根数有关，一般可通过单束毛的拉力测试来检测；局部脱毛其实以断毛为主，主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植（压）毛（密度、倾斜、压伤、树脂固化等）质量有关，通过仔细观察，可找出症结所在。

条刷可用于精细木门窗面的处理，而且也是的，机械输送毛刷求购，对精细木门窗的表面，只要木纹美观，中山机械输送毛刷，材色一致，前面的工作都做好之后，用条刷配合灰刀，机械输送毛刷哪家好，将各面上浮末与死角处及钉眼处的积末，清除干净即可。当然毛刷辊可用于大漆刷涂的操作，大漆(包括熟桐油)基本属于无溶剂漆，黏度较大，固体含量高，用工业毛刷涂时比较困难。通常在同一物面上需数十次的反复刷涂，机械输送毛刷销售，才能使漆膜达到薄而均匀。如果涂后的漆膜厚薄不均的话，厚膜极易起皱，严重影响质量。
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