防腐搅拌器-中拓鼎承-阿勒泰地搅拌器







搅拌器的日常维护

为了延长搅拌器的使用寿命,在平时使用中我们一定要定期对设备进行维护,从而使搅拌器能够更好的发挥设备的使用效率,但是日常的维护也是有一定的方法的,并不是盲目进行。

  1、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏。

  2、检查搅拌器所有进出口阀是否完好可用,若有问题一定要及时处理。

  3、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况。

  4、检查搅拌器本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况。

  5、保持搅拌轴清洁干净,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,搅拌器加工,严禁反转。

  总之,为了维持搅拌器在使用过程中的效率和使用寿命,我们在日常使用中一定要定期的对设备进行维护,从而还可有效的降低设备故障,增加企业产量。






不锈钢搅拌器安装试车技术规范   今天小编主要来为大家介绍一下不锈钢搅拌器的安装试车技术规范,希望可以对大家今后的使用工作起到一定的帮助:

1.在安装之请仔细阅读说明设备的手册和安装图。

2.不锈钢搅拌器的安装要求反应器的安装水平更高比如:固定电抗器后电水壶的法兰高度必须在0.10到0.15毫米之间、釜口的法兰高度直接影响搅拌器轴的摆动量。

3.在安装不锈钢搅拌器异径管之前必须清洁和去除毛刺的相对接合面——尤其是密封面。

4.因为反应釜带有检修孔所以其减速器的安装顺序一般为:将搅拌轴放入釜中且轴头露出釜口→装上机械密封→安装上部机架→安装减速机→在水壶中安装中间轴承或底部轴承→安装搅拌器。

在安装机械密封件时请确保在O形圈上涂上干净的油膜,而且应当轻拿轻放、不要撞击;双面机械密封在出厂前已经过调试,因此不能随意拆。

5.不锈钢搅拌器与搅拌容器安装面之间的连接应牢固固定且垂直于安装面的轴线应为1/1000,防腐搅拌器,另外其轴下端的径向摆动不得超过0.5 / 1000。

6.当搅拌传动装置和不锈钢搅拌器组装好后其填料密封的轴径向跳动应不大于0.2mm;注意机械密封的厚度不超过0.5mm且需要移动时手板轻巧、灵活、无卡纸现象。

综上所述我们可以得知不锈钢搅拌器安装测试有明确的规格,因此这往往就需要我们根据规格图按照规格进行分步安装,并在安装完成后完成调试和润滑工作来改善实际设备影响。






搅拌器中不互溶液体的搅拌

  不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液滴直径细化,以得到均匀的分散质,如制备悬浊液和乳化液;有的是使液滴细化,增大相间接触面积,以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅拌器来强化反应过程的问题。

  在制备悬浊液、乳化液时,是通过分散达到罐内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标就是分散相的分散度(如分散相的比表面积或分散相的液滴直径分布)和达到这一指标的操作时间,在搅拌作用下进行萃取、化学反应时,其终目的是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评价指标是传质速度与反应速度,而这时搅拌器的搅拌作用仍是使液相分散细化,相接触面积、增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态,而只要在罐内的局部区域,阿勒泰地搅拌器,例如搅拌叶轮的附近,有强烈的分散作用,使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应,反应釜搅拌器,然后再循环流到罐内其他区域就可以了,因此可以说.使分散相细化分散,并在罐内造成循环流动,这就是不互溶液体搅拌过程对搅抖的基本要求,其中主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。

  研究证明,分散相液滴的细化和与液滴直径同等量级的空间内的流体剪切力和动压变动的力有很重要的关系,而它们都集中在搅拌器附近的空间。这就要求搅拌器具有强力剪切作用,这种剪切作用需要叶轮有很高的速度和很大的动力。特别是制备稳定的乳化液时,其搅拌器的设计难度很大。








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