当转筒木材烘干机在对物料的除湿作业中,外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机、进入空气加热器,使空气温度提高到160℃左右,转筒烘干机,送进干燥室(塔)。在进入干燥室(塔)前,热空气先通过匀风板,使热空气均匀分布,防止旋涡,避免焦粉发生,以保证干燥效果。
需干燥处理的物料液,经杀菌处理后进入料罐,再由压力泵送至雾化系统,料液以雾状喷出与热空气混合,物料微粒吸取热量,瞬间水分蒸发,形成粉末向下降落,经过一段恒速干燥,进一步蒸发水分,粗颗粒落入干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离,废空气由排风机排放,干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。
间接加热式转筒烘干机
其载热体不直接与被干燥的物料接触,转筒烘干机价格,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同,分为常规式和蒸汽管式两种。
常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内,用烟道气加热外壳。此外,在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入干燥 筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首入中心管,然后折返到外壳和炉壁的环状空间,被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从 物料中汽化出的水分,可以用风机向干燥筒中引入适量的空气,但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s),所以废气 夹带粉尘量很少,转筒烘干机哪家好,几乎不需气固分离设备。在许多场合下,也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。
蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管,其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上,另一端用可热膨胀的结构安装在通气 头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入,转筒烘干机供应,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内,由蒸汽轴颈管排出。物料在干 燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动,从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加 热式转筒烘干机的3倍左右,传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃),热效率较高达80%-90%,物料的填充率为0.1-0.2。
转筒烘干机故障处理方法
1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。
2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。
3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。
4.运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
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