氧化硅造粒压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔-压力喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、喷雾干燥机--设备概述

随着现代化工业的飞速发展,喷雾干燥机的应用范围迅速扩大,氧化硅造粒压力喷雾干燥机,一般液态物料通常用喷雾干燥成流动的、具有一定粒度的低密度粉状产品。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布,与高温非饱和气体接触,液滴被气体夹带、干燥和输送到产品收集装置。而现有的喷雾干燥机的容积要使雾滴具有足够长的滞留时间,即使雾滴也能干燥到所要求的终水分含量,因此喷雾干燥机的体积往往很大,且其物料容纳量低,动力消耗高,陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机,成本大,压力喷雾干燥机,有时因为需要大量的干燥空气,而使能源利用率较低,动力消耗高。










二、喷雾干燥机设备优势

喷雾干燥机干燥速度迅速、不致使干燥物料受热过度、产品具有良好的分散性、流动性和溶解性、物料不受污染、生产过程简化、操作控制方便、设备使用寿命长的离心喷雾干燥机。

离心喷雾干燥机包括加热装置,加热装置一端连接有干燥室,干燥室内设有过滤器,所述干燥室顶端设有热风分配器,该热风分配器一端与干燥室连通,干燥室的底部设有旋风分离器,该旋风分离器与干燥室连通,所述加热装置连接有可控制加热装置温度的控制装置。

控制装置包括设于干燥室内的热感应器,热感应器一端连接有分析装置,分析装置一端连接有控制面板。热风分配器另一端连接有离心喷雾头,该离心喷雾头与热风分配器之间通过管道连接。干燥室内设有料液槽,过滤器放置于该料液槽内。喷雾干燥机干燥室的一侧设有排废装置,该排废装置包括排废风机,排废风机一端连接于所述干燥室下部,另一端连接有排废管。

江苏博鸿喷雾干燥机生产过程简化、操作控制方便、设备使用寿命长, 在干燥室加设有控制装置,氧化锆造粒压力喷雾干燥机,能有效的显示及控制加热装置的热量。使料液被雾化成的雾状液态,使料液的热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,使成品快速干燥。不致使干燥物料受热过度,物料具有良好的分散性、流动性和溶解性,物料不受污染。










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喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点:塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的;冷风夹套、防返顶装置(一次风冷与加速导向分配器)、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。


喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。




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喷雾干燥BH-400型料液条件

物料名称:     鸡肉粉                                        

初 水 分:     约55%    

干产品含水量: 约7%                            

进风温度:     180℃(220℃,可调)        

排风温度:     90℃ (可调)        

水分蒸发量:    约350kg/h                            

产  量:       约328kg/h                          

处理量:       约678kg/h                          

热源:          间燃式燃气热风炉

料液温度:     60℃

纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件

雾化方式:     离心式

雾滴与热空气接触方式:  并流式

热源和加热方式: 间燃式燃气热风炉

产品捕集方式:塔底+旋风

除尘方式:   旋风+水膜

收料系统:除湿冷风冷却集中收料

系统材质要求: 物料经过处不锈钢SUS304






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江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地,常用的有下列各类物料:


1.聚合物和树脂类:聚醛(POM)、丁二烯树脂(AB)、丁二烯树脂(SB)、甲醛树脂(PF)、丁二烯树脂(ABS)、尿素甲醛树脂(UF)、甲醛树脂(MF)、树脂(SAN)、聚乙烯(HPDE)、聚酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)。


2.染料、颜料、色料类:酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。

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