塑料袋生产中涂层的存在，镀诏层可由常规的35纳米，提高到50纳米甚至68纳米，从而使真空镀招PET薄膜的阳隔性得到大幅度提高。经上述涂布改性处理后，方便袋厂家，PET薄膜所制得的真空镀铝膜，不仅阻隔性提高.而且后加工适应性也明显改善。例如.传统的PET真空镀铝膜，采用挤出复合加工时高温会导致镀铝层龟裂剥离;经涂布改性处理后PET薄膜所制得的真空镀铝膜，则能很好地适应挤出涂布复合加工的要求。又如，传统的PET真空镀铝膜，不能在85摄氏度水煮条件下加工处理.不能适应包装果冻之类物品的需要，在这种条件下它很容易出现分离现象;经涂布改性处理后PET薄膜所制得的真空镀铝膜，则不仅能在通常条件下。
塑料袋生产中热熔压敏胶的黏结性能提高.但当增黏剂的用量超过一定量之后，再增大增黏剂的配用量，热熔胶的剥离强度反而下降，增黏剂的配用量对SDS型热熔胶的剥离强度的影响。软化剂热塑性弹性体类热熔胶的软化剂.类同于前面所介绍的EVA热熔胶的稀释剂也被称为稀释剂，背心方便袋，有的文献还将其划归为增塑剂之列。它在热熔胶中的主要作用，是降低热熔胶的熔体黏度以利于涂布，六盘水方便袋，改善初黏性，并降低成本。热塑性弹性体类热熔胶的软化剂分子结构和热塑性弹性体类热熔胶的橡胶相相容.而不和热塑性弹性体的朔料相相容.否则会降低热熔胶的内聚力，使热熔胶的黏结性能变坏;物质的溶解度参数越低、分子量越高.越不易与塑料相相容。
塑料袋生产中但具综合使用成本据测算比溶剂墨节省了百分之三十左右.也少有印刷物表面溶剂残留毒性的担忧，水基墨在塑料四版印刷领域应用探索成功.对彩印包装厂来说无疑是上好佳音。水性油墨的成分及作用，水性油墨组分主要由着色剂、水性树脂、碱组分、溶剂和添加剂等组成碱组分为有机胺或氨水.溶剂为水和少量的醇类，添加剂包括消泡剂、分散剂、交联剂和增滑剂等。水性油墨配方较多，各组分的作用也不相同卜面参照上列配方分别子以阐述。水性油墨用树脂，树脂是水性油墨的重要成分.直接影响油墨的附着性能、干燥速度、防黏脏性能及耐热性等.同时也影响光泽及油墨转移性能因此选择适合的树脂是水性油墨的关键。水墨用树脂皆为水溶性树脂或水分散性树脂.其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性好。
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