（2）木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材，烘干速度较慢，这是因为含水量较多的木材，受热以后水分需要向外蒸发，而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热，含水量越多，消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强，燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的不良导体，需要较长时间强烈加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部，受热点不能很快产生热量累计，木材烘干机械，需要长时间强烈加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。

实木地板通常采用硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，简易木材烘干房，然后销往地板加工厂进行人工干燥后，再加工为成品地板。

   人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%，云南木材烘干，北方约为8%~10%，西北地区约为6%~8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。

   干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在确保干燥质量的同时，也大限度地降低投资费用和干燥成本。

微波烘干木材质量好

由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性，因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致，木材烘干机报价，所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象，严重影响木材的质量，造成大量报废。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材。

4、 微波烘干木材不受外界气候条件的影响

微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响，常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间，还要占用很大的生产基地，花费较多的搬运劳动力，增加生产成本。

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