硫氧镁改性剂建议添加量为轻烧粉重量的1%，具体用量可根据轻烧粉活性等因素进行微调。

使用方法（以硫氧镁门芯板为例）

1、称量GX-7#发泡剂，然后加入80～100倍清水稀释，配成发泡液，气温较低时适当降低清水用量；

2、依次将硫酸镁溶液、硫氧镁改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中，配备硫氧镁水泥料浆； 3、启动发泡机，将发泡液通过发泡机发成泡沫； 4、将泡沫按照既定用量加入到搅拌机中混合均匀； 5、将配制好的发泡料浆送入成型机或模具成型。

储存及运输

   硫氧镁改性剂适宜在10～30℃的阴凉避光环境中密闭储存，保质期1年。硫氧镁改性剂为非危险品，可按一般物品运输。一旦接触皮肤或溅入眼中，请及时用大量清水冲洗；如果误食，请立即就医检查。

四、煅烧温度、时间是决定MgO活性、分散度的关键。

不管是菱镁矿，硫酸镁供应，白云石矿等那一种为原料在煅烧中分解反应是吸热反应。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶体结构不致密产品活性好，分散度大(180m2/g)这里指的是在400℃～600℃时，这时的产品磨细后在常温下几分钟就水化完了。所以好的煅烧工艺应该把温度控制在400℃～600℃时即节省能源产品质量还好。当温度高于900℃时晶体致密化分散度小1300℃时只有3m2/g，在常温下水化95%的氧化镁需要75d。从格拉森晶格常数看出在400℃的时候MgO达到0.425nm， Mg(OH)达到0.424nm此时产品活性。也就是说400℃～600℃的轻烧温度为温度，是轻烧粉说法的来源。煅烧时间愈长，晶体结构就愈致密，难以水化。

五、配合比的几种要素：

（一）．调合剂水溶液的比重（相对密度）

轻质镁氧混凝土配制时水溶液比重为1.35～1.50。

轻质墙板混凝土配制时水溶液比重为1.50～1.60。

轻质地板、隔热板、天棚混凝土配制时水溶液比重为1.80。

防火、防水镁氧装饰涂料配制时水溶液比重为1.9～2.0。

（二）轻质填料占氧化镁的重量比（%）

现浇轻质混凝土——35。

墙体板材 —— 25。

构件 —— 50。

涂料 —— 10。

（三)．水溶液掺量占氧化镁的重量（倍）为1.60～2.0。

（四）．氧化镁，硫酸镁生产，氯化镁，硫酸镁，水的相配比为：5～5.6 : 1～1.2 : 8～11。

轻质填料，氯化镁的相配比为 : 1～1.3 : 3～3.9。

水硫酸镁又名泻盐、泻利盐、硫苦、苦盐、镁黄氧、麻苦乐儿。过去，通常讲的硫酸镁泛指七水硫酸镁。

七水硫酸镁在工业上是一种重要的化工原料，在农业上用做肥料，在食品、饲料、等行业都具有广泛的应用。

七水硫酸镁根据用途的不同，可分为试剂级、、食品级、饲料级、工业级、肥料级等规格。

水硫酸镁又名泻盐、泻利盐、硫苦、苦盐、镁黄氧、麻苦乐儿。过去，通常讲的硫酸镁泛指七水硫酸镁。

七水硫酸镁在工业上是一种重要的化工原料，硫酸镁生产商，在农业上用做肥料，在食品、饲料、等行业都具有广泛的应用。

七水硫酸镁根据用途的不同，可分为试剂级、、食品级、饲料级、工业级、肥料级等规格。

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