现行的表面施胶有如下优势

1) 提高纸和纸板的印刷性能；

2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；

3) 提高纸和纸板的物理强度；

4) 表面施胶可减少纸张的两面差；

5) 不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；

6) 胶料留着效果好，施胶成本低；

7) 和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷

纸页施胶度的影响

纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。

完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。

一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。

纸页水分的影响

进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。

因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。

在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。

淀粉的作用原理

纸页通过表面施胶，在纸页表面涂上一层淀粉．经过干燥，便在纸页表面形成连续性的胶膜，但由于淀粉是亲水性的。所以不像其他施胶剂一样能降低纸页的吸水性，但因其施胶量很小所以对吸水值并没有多少影响。

纸页进行淀粉表面施胶主要作用是提高纸页纤维间的结合强度，达到提高纸页表面强度的目的；同时对纸页挺度也有提高作用。尤其是目前产品市场不景气，为了降低生产成本很多造纸企业都想通过提高成纸灰分来达到目的。但灰分升高难免在印刷过程中出现掉毛掉粉．并且纸张的挺度必然会下降．所以加大纸页的表面施胶量能有效提高纸张的表面强度和挺度。改善印刷性能和使用效果。

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