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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。

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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。

1、滚筒输送机刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；

2、滚筒输送机制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；

3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力：

4、滚筒输送机气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；

5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降：

6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源：

7、有时滚筒输送机发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转

8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩，或是空载时不能够进行启动，并且发出不正常声音。

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皮带输送机的正确操作流程：

1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求处理。

2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题，没问题后再沿皮带方向作巡回检查。

3.皮带输送机运转过程中，要经常清理电机附近的杂物。

4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，延吉采石场配件，及时向班组长汇报，停机并协助处理。

5.皮带输送运转过程中，采石场配件现货，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载输送带上的物料，当确认卸载量适度时，再试开。

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