微量润滑

1、与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速、加工设备，蒙可拉微量润滑设备，不论是运转速度还是反应速度都非常快捷，因此配套的微量润滑系统也需要具有快速的反应时间。多普赛微量润滑系统可做到开机即有。

2、降低成本。微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一，降低了润滑剂的成本。同时微量润滑是以压缩空气为动力，与切削液循环系统相比能源消耗也大大降低。另一方面，蒙可拉微量润滑报价，微量润滑取代切削液系统后，可直接降低机床本身制造成本。

3、环境改善。应用微量润滑不会出现使用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。

4、整体效率的提升。微量润滑加工为准干式加工，蒙可拉微量润滑装置，可省去湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，提高生产线的整体效率。

微量润滑特点及优势

切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，陕西蒙可拉微量润滑，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长了刀具寿命，提高加工表面质量。微量润滑（MQL）适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。

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在切削加工条件不变的情况下，使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线：

（1）    加工程序及加工参数：切削工艺保持不变的情况下，进给量、切削速度可以优化，工作节奏得以提高。

（2）    切削工具：注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。

（3）    装夹系统：装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。

（4）    被加工材料：毛坯状态、材料特性。

（5）    机床：机床转速。

加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本，因此根据加工工艺优化路线的方法，先从实现的方面着手，按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。

蒙可拉微量润滑装置-陕西蒙可拉微量润滑-培峰技术由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司位于北京市海淀区大钟寺13号华杰大厦5B13。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前北京培峰在机床附件中享有良好的声誉。北京培峰取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。北京培峰全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。