选择合适的导热油可以达到热，性能稳定，使用寿命长，经济效益好的目的，那么如何选择导热油呢？我们先从以下几个方面考虑：1、导热油的导热系数大、比热高、热、经济效益好2、导热油在允许的较高使用温度下，提供良好的热稳定性和化安定性，有较长的使用寿命。3、应有较高的闪点、自燃点和沸点导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点初馏点），较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。4、导热油应有较低的酸值及残炭，对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。5.粘度及凝固点要低6.选择正确的导热油厂家：选择正确导热油厂家是为了保证自己能得到非常好的售后服务，而一般在选择厂家的过程中，要经过多方面的考察。7.针对自己的需求选择导热油：当然针对不同的工作需求，肯定还是需要大家去选择完全不同的导热油的。导热油的型号很多，而厂家究竟要做什么样的工作呢?需要的导热能力怎样?8.了解好导热油的基本标准：当然重要的是在使用导热油的过程中知道好的导热油有什么特点，有什么标准，之后在购买导热油时看看好的导热油是否符合这样的标准。要想把工作都做好，就需要大家确定自己的目标，如何去做自己的工作。

为何标准的开口闪点指标值那么低？这是由于在导热油加温系统软件中，导热油的操作温度均超过导热油的开口闪点，一般在250℃之上，液相应用时操作温度达350℃，液相应用时应用溫度达400℃。在一切正常运作标准下，导热油在密闭式的系统软件中应用，系统软件中的溫度尽管高过开口闪点，但系统软件中不具有燃烧三要素（物、燃烧物、着明火），因而导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统软件的安全系数。但系统软件一旦产生泄露，即便导热油的开口闪点再高，碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故和发生。不难看出导热油的开口闪点高矮，并不是考量导热油应用安全性与不安全的关键指标值，也不可以了解为导热油开口闪点越越高越适用高溫。开口闪点只有做为参考价值指标值，规定过高的开口闪点或开口闪点越越高越耐热的定义是有误的。导热油的性能指标和安全系数的鉴定指标值是耐热性。耐热性是导热油在高溫下抵御催化裂解有机化学溶解的工作能力，是其关键的质量，可以体现导热油在高溫下产生化学变化的趋向。导热油的耐热性也是由耐热性实验鉴定的，根据耐热性实验明确导热油的容许应用溫度。导热油的耐热性的好坏立即关联到成品油的使用期限、设备运作周期时间、生产安全状况及公司的经济收益。导热油在应用全过程的安全防护:按时清查泄提升当场监管,要保证是一种热载体系统软件完好无损不漏

导热油在现在工业发展当中使用范围很广泛，当然在跟行业竞争有很大的关联，生产厂家为了保证自己的销量，通常都会研发出更多功能的产品，也因此这种产品出现了很多种类，那么矿物导热油和合成导热油的区别是什么呢?哪种类型比较实惠一些呢?我们看下文当中的介绍。首先，两者的主要成分就不一样，因为矿物油是混合物，成分是比较复杂的，然而合成油就是单一的组合，成分纯度很高，接下来就是使用上的区别了，比如使用的温度和能不能再生这样的问题。其次，矿物型是通过石油作为原料的，通过蒸馏和精制的工艺得到适当的产品，它主要的组成部分就是烃类的混合物，这种导热油主要包括了石蜡基、环、芳香烃化合物的混合物，我国矿物型导热油主要就是根据原料来源和生产工艺的不同，从而形成多种系列。合成导热油是通过化学合成工艺生产的，具备一定的化学结构和确定的化学名称，能够根据高允许使用温度达到好的使用效果，同时这种类型还可以分为普通合成型和特殊高热稳定性合成型。这种类型主要包括了：苯、、苄基和二苄基、和醚共沸混合物、三和部分氢化三、醚、硅油、氟碳氢化合物等。后，合成导热油从高温、安全、环保到使用寿命以及清洁性方面都具备的优势，而且环保安全，所以很多人都会使用这种产品;当然矿物型的价格会更实惠，通常开式系统温度三百度以内都可以使用这种类型，因为在这种系统当中，矿物型能具备更好的氧化性，如果实在闭式系统当中的话，选择合成型的话才能获得更好的化性。这就是矿物导热油和合成导热油的区别，随着这种产品安全性和环保性能的不断变化，人们在选择使用的时候一定要认真的考虑，因为对于企业来说，选择对的产品永远都比选择贵的要靠谱很多，所以大家在选择的时候一定要针对真实需求选择合适的产品。