薄钢板法兰风管（即共板法兰风管）其制作技术在国内是进的，采用全自动流水线完成各种加工工序，生产、尺寸准确、成形质量好。与传统的角钢法兰风管相比，节省钢材，施工操作简便快捷，施工现场节省占地，减少了制作噪声，更具有成本优势。在工程施工中应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁、隧道、民航工程等领域。

型钢法兰制作：

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。

以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，巨形风管及配件了解，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。

共板法兰制作：标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型，巨形风管及配件咨询，安装时卡在四个角即可。

机械自动化生产的程度高，对于共板法兰风管的生产制作的速率和确度两个方面都有着很大的提高；特殊的法兰制作工艺，佳木斯巨形风管及配件，因此减轻了风管的重量，在建筑物中可以起到有效的减轻建筑的重量，使得其更加的稳定。

共板法兰风管是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。

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