锚杆框架施工工序

施工要点

　　（1）锚孔位置及框架准确定位，并挖出竖梁、横梁肋轮廓，坡面必须刻槽，深度满足设计要求。

　　（2）锚孔钻进应采用无水干钻，道滘抗浮锚杆制作，以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。

　　（3）钻孔过程应有专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，如与设计不符，须立即停钻并及时反馈、采取措施。

　　（4）钻孔结束后用高压风进行清孔，抗浮锚杆制作工艺以及参数，孔壁不得有粘土或粉砂。

　　（5）框架模板拼装要平整、严密，净空尺寸要准确，符合设计要求。模板表面应刷隔离剂，便于脱模。浇注混凝土时，模板应加支撑固定。

　　（6）框架应分片施工，每片由2?3根立柱及其横梁、顶梁组成。相邻框架接触处应预留2cm宽的伸缩缝，用与框架端头尺寸一致的浸沥青木板填塞。

一种集成式挤压型的可回收锚索：特点：把一个普通锚具锯开成若干个独立的分块，中间加一契块，若干个独立的分块通过之前施加的应力紧紧的挤压在契块的周围。解开时强行拔出中间的契块，使若干个独立的分块散架（即该可回收锚具的内部结构全部爆裂），进而钢绞线回收。优点：（1） 产品结构安全并且可靠，制作简单。（2）锚索杆体产品造价低。

　　3、钻机就位

　　锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，抗浮锚杆制作及安装，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，预应力抗浮锚杆制作工艺，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。

　　4、钻进方式

　　钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

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