1、煤气脱硫方法
发生炉煤气中的硫来源于气化用煤，主要以H2S形式存在，气化用煤中的硫约有80%转化成H2S进入煤气，假如，纯碱的生产工艺，气化用煤的含硫量为1%，气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50 mg/Nm3;假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右，比国家规定的SO2的高排放浓度指标高出许多。所以，无论从环保达标排放，纯碱，还是从保证企业产品质量而言，煤气中这部分H2S都是必须要脱除的。
煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国，热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，其脱硫方法也很多。
2、干法脱硫技术
煤气干法脱硫技术应用较早，应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低，纯碱总碱量，活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。
世界首条浮法建筑装饰微晶玻璃生产线在江西建成并顺利投产从河北省沙河玻璃技术研究院获悉，由该院研发的世界首条采用浮法工艺生产建筑装饰微晶玻璃生产线在江西建成并顺利投产。
该技术与传统的烧结法及压延法相比，减少了产品表面磨、抛环节，食品级纯碱的含量，产品成品率可达90%以上，综合成本可降低30%-50%。新型浮法建筑装饰微晶玻璃产品的问世，将改变建筑内、外墙、地面、装饰材料的格局，建筑装饰微晶玻璃产业的发展，推动行业技术进步。
纯碱主要用于浮法玻璃、显像管玻壳、光学玻璃等。也可用于化工、冶金等其他部门。使用重质纯碱可以减少碱尘飞扬、降低原料消耗、改善劳动条件，还可提高产品质量，同时对耐火材料的侵蚀作用，延长窑炉的使用寿命。
纯碱是一种重要的大吨位的化工原料。纯碱生产有索尔维法①，侯氏制碱法②和天然碱加工法等，所用原料因加工方法不同而异。主要原料为原盐（包括海盐、池盐、矿盐及地下卤水）、石灰石、氨等。
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