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钢丝绳探伤传感器与被测钢丝绳表面间距10-30mm，采用导向轮与被测钢丝绳相对滚动设计模式，检测时钢丝绳一般不受钢丝绳变形油泥污垢翘丝等卡阻因素的影响，适合较恶劣工况环境的检测；钢丝绳探伤装置可检测钢丝绳断丝跳丝锈蚀等损伤，及时发现钢丝绳的安全隐患，可实现声光警示功能。

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在日常的生产过程中，输送带检测报价，检修人员要利用检修时间对输送带及托辊进行维护，发现不符合规定或破损的托辊及时更换，确保托辊的灵敏度。每班要安排专人对输送带上的物料进行观察，发现有大块物料锚栓铁器及时进行清理，并在输送带上方每隔500m安装一部除铁器。

输送带出现磨损现象的原因托辊安装不规范。施工人员在安装托辊时未能按照工序工艺，会使托辊的轴线与输送带的中心线不重合，耐热输送带在运转时，托辊的摩擦力会对输送带产生轴向分力，该分力会造成输送带磨损。在输送带搭接部位，两部输送带的垂直高度不能太大，防止上部输送带的物料对下部输送带的冲击力太大，同时在搭接部位安装缓冲装置，能够对大块物料起到降速作用。

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输送带x射线检测系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况，防止输送带由于断裂撕裂以及其它损伤而影响正常生产，避免更大的安全事故。本系统使用X射线成像直接数字化技术，采用“指纹识别”技术，对生成的图像进行处理，智能识别，及时预警。

当输送带某处有问题时，如钢丝绳芯锈蚀断芯断股偏移接头抽动移位以及橡胶撕裂等，系统就会出现声光报警，并同时闪现出问题部位的局部放大图。在输送带正常工作时，将整条输送带的内部图像像放电影一样在显示器上显示，清晰直观准确可靠。

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