市场上有几种特定类型的电机外壳，它们可以分为两种基本类型，即“全封闭”和“开放式”。在本文中，我想在“昂贵”和“便宜” 两方面，进一步的说明。

??全封闭风扇冷却(TEFC)，该电机的设计用于在对周围环境影响较小的情况下运行。环境温度和电机的外部清洁度是仅有的操作问题。除了日常维护外，还应保持这些电机的清洁并符合设计温度参数，它们可以使用20年或更长时间。这也是为什么我说它们很贵。外壳并不便宜，但它们可以在电机的使用寿命期间为自己买单。

??敞开式防滴型(ODP)，此电机通常比TEFC电机便宜得多，但是对周围环境中存在的任何污染物都非常敏感。电机周围空气中的任何物体都被拉进电机内部。当我们在混合物中添加一些湿度时，这意味着冷却过程中的热电机不仅会吸入空气，而且还会吸入水分。这种与制造过程中的灰尘和微粒结合的冷凝物附着在绝缘体上。这反过来会使电机运行温度超过预期。

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切削用量的正确确定在很大程度上决定着电机外壳的加工质量、生产率以及效益。 在这个过程当中要考虑的因素较多，包括零件的材质、制作原则、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材质和

使用寿命等。对于小批量的生产，电器外壳加工人员可根据实际情况和自身经验对切削用量进行确定。相反，电机外壳，则要遵循以下原则进行确定:

1、在粗加工过程中，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，这个时候要尽量使金属切除率与刀具使用寿命保持在一个较高的水平 ，无刷电机外壳，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大- -些，接着

采用大进给量，再对切削速度进行确定。

1、在粗加工过程中，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，这个时候要尽量使金属切除率与切具使用寿命保持在一一个较高的水平，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大一些，接着采用大进给量，铝电机外壳，再对切削速度进行确定。

2、在半精/精加工过程中，在以加工精度与表面质量为前提下，保证刀具使用寿命及生产效率，通常由粗加工鐘来确定切削深度， 表面粗糙度确定进给量，切削深度与进给量尽量小一点。

电器外壳加工中选择切削用量时，就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，电机外壳有电，充分发挥机床性能和刀具切削性能，使切削效率好，加工成本^低。

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