加工中心bai在加工模具的过程中，大型CNC加工厂，对精度和曲du面的加工质量要求越来越zhi高，为保证模具加dao工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。

随着产品设计要求的提高与高速G精度加工技术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数，有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速G精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一，高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然，并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。

1，每位操作人bai员当接到程序单du后，务必看清楚程序标示的工件名称，编号，肇庆CNC加工厂，材质zhi，工件胚料dao的长，宽，高，工件的装夹方式，工件的摆放方向等.做到与程序单标示要求一致避免做错做反

　　2，摆放工件之前，对于精料应先把工件四周的毛刺清理干净然后才可上机校表

　　3，校表应分别拖X，Y，Z三个方向的水平度，误差应控制在2个丝之内，校好表分好中以后必须重复检查一次确认无误后才可将机械植输入到|X|中

　　4，装夹刀具必须要用卡尺测量刀具保证准确无误，对于精光用的(30R5，20R5，20R0.8，16R0.8，CNC模具加工厂，12R0.8)等飞刀应用寻边法测量刀具直径对于精光用1~10MM刀时一定要打表误差在1~2个丝之内

　　5，在传送每一条程序到机床加工前，应做到使用相关软件核对查看刀路走法，刀具大小，刀长是否与程序一致，确认后方可传送加工，对于每一个精加工程序，应在开始加工之前让主轴高速运转预热10~15分钟

CNC又称加工中心，bai其使用范围很广du，不限于家具生产，因此各行zhi业对于CNC使用经验总结都值得dao借鉴，现总结如下若干点：

1.白Gang刀转速不可太快。

2.铜工开粗少用白Gang刀，多用飞刀或合金刀。

3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，CNC加工厂商，保证余量一致才光刀。

5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

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