压滤机的压力没有达到原因:

①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动，油缸上回油管接头处的液压油持续流出，则可以判断活塞密封件已损坏，大型带式浓缩污泥脱水机加工定制，应该更换。提醒您，这种更换更加复杂，请在制造商的指导下进行维护，以避免危险。

②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出，电磁换向阀可以按下和松开，检查有无泄漏。如果内部泄漏太大，用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压，但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击，换向阀推杆变短，或衔铁与推杆的接触点磨损，导致阀芯反向行程不足。

2 、自动保压

  电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1 . 0Mpa ，这时压滤机处于自动保压状态，在压力的作用下，滤浆经过滤介质（滤布）开始过滤，当压力达到电接点压力表的下，压滤机会自动补压。

3 、松开

   当过滤完成时，按下“手动松开’，按钮（SB5 ) ，电磁球阀得电，进行卸压，延（1）时巧秒钟后压紧板自动后退，（自动保压机型25ml 泵以下没有电磁球阀）与行程开关接触后（SQI ) ，电机自动停止。

4 、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，（5）佳距离在1 . 5 米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46 或HM68 号抗磨液压油。 5 、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内
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