耐磨喷煤枪头自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

耐磨喷煤枪头作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，耐磨喷煤枪头在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管耐磨喷煤枪头的基础上进行了一系列的改进与试验。

随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对耐磨喷煤枪头的要求越来越高，所以研究提高耐磨喷煤枪头的使用寿命是非常必要的。

耐磨喷煤枪头的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。如的耐磨喷煤枪头大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，耐磨喷煤枪头磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的耐磨喷煤枪头大都针对耐磨喷煤枪头各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如耐磨喷煤枪头采用了高温合金，耐磨喷煤枪头前段内衬金属陶瓷。使耐磨喷煤枪头的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。

耐磨喷煤枪头包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，耐磨喷煤枪头枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁耐磨喷煤枪头相比，本耐磨喷煤枪头实用新型价格较低，运行成本较低，耐磨喷煤枪头位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。

直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从耐磨喷煤枪头喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，耐磨喷煤枪头，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用。从而降低焦比，降低生铁成本。它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此，高炉喷煤在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。

现代高炉所用的耐磨喷煤枪头，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，其使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，导致了直接的经济损失。为了延长耐磨喷煤枪头的使用寿命，我们成功开发了“耐磨喷煤枪头”，平均使用寿命提高3-4倍，风口磨损率也下降了80％。采用“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”不仅提高了耐磨喷煤枪头自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

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