一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”，因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃四轴深孔枪钻设备、双刃双四轴深孔枪钻设备，深孔阶梯钻，四轴深孔枪钻设备加工厂家，深孔成型钻，扩孔钻、深孔枪铰刀等；按结构分为：整体硬质合金四轴深孔枪钻设备，钎焊式四轴深孔枪钻设备，机夹式四轴深孔枪钻设备，镶片式四轴深孔枪钻设备等。枪钻不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工精密浅孔（径长比1：1）。现在的有钎焊式四轴深孔枪钻设备，整体硬质合金四轴深孔枪钻设备，机夹式四轴深孔枪钻设备由于其钢性好，加工进给速率高，也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式四轴深孔枪钻设备由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。四轴深孔枪钻设备由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，ZK2103四轴深孔枪钻设备，逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
枪钻常用高速钢或硬质合金制作
枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果，加工定制四轴深孔枪钻设备，削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。 深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，南京四轴深孔枪钻设备，分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
二、深孔钻 使用说明： 1、在使用时，必须先有导向机构，深孔钻专机选择导向套做为导向机构，导套与枪钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内，使用四轴深孔枪钻设备的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度。使用时应正确选取切削用量。一般情况下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，进给量：s=0.015-0.03 毫米/转，油压：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在钻孔过程中，被加工材料（特别是铸件）如有断裂、气孔及其他杂质，容易会造成崩刃，甚至掉头。
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