一般刚性滚压工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滚压前应达到图纸要求的几何精度，表面粗糙度为Ra6.3，原始表面较好用宽刃刀光整加工过为宜。工艺规格设计，及加工过程中夹具的设计三个方面，新疆精密导轴，阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程，尤其在工艺规程设计中，供应精密导轴批发，我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线，确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，确定了切削用量及基本工时。在实际生产中，精密导轴厂家，由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产批量等要求不同，一个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。

以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例，验证了轧制效果。轧制后，圆柱杆表面粗糙度由轧制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圆柱杆表面硬度提高30%左右，圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍，滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明，轧制工艺是有效的，可以大大提高连杆的表面质量。

如果说你想要对其进行传动的话，没那自然我们就应该要看看他的液压系统性能怎么样，如果说有损坏的话，那他给我们带来的影响也是比较大的，主要就是会对取料机机器的转动带来影响。当然了我们还应该要看看在活塞杆中他的减震支架是否会给我们带来影响，要是能给合理对压力控制阀进行控制和保护的话，那相信我们活塞杆的使用也还是比较方便的，不知道大家平时都会选择用什么方法来解决活塞杆中出现的问题。

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