目前制约热泵空调系统大规模应用的缺点主要包括三方面：

1）热泵空调系统管路较普通空调系统复杂很多，增加了布置难度；

2）普通热泵空调系统在-10℃以下温度工作时，其制热能效会大打折扣；

3）热泵空调系统成本明显高于普通空调系统。尽管成本高，但随着技术的进步和制热性能的提升，未来热泵空调在纯电动汽车上的应用将越来越广泛。

热敏电阻是一种电阻随温度变化的元件。其名称来源于此类设备的原始名称，即更具描述性的“温度敏感型电阻器”一词。1833年，迈克尔?法拉第（Michael Faraday）首先发现了热敏电阻，但是直到1930年，热敏电阻才实现了商业化。现在，它们通常作为温度传感器广泛用于各种电子应用之中。热敏电阻的其他用途包括限流器、电流保护器和加热元件。

热敏电阻与PTC/NTC的区别与选择策略

热敏电阻是一种传感器电阻，其阻值随温度变化而变化。PTC（itiveTemperatureCoefficient）和NTC（NegativeTemperatureCoefficient）是两种常见的类型：
1.PTC与NTC的区别主要在于温度系数不同。**PTC为正温度系数**，即随着温度升高而增加；当达到某一临界值时，会急剧增加形成阶跃式变化，常用于过流保护和自加热功能中如吹风机、热水器等电器设备保护电路免受过载损害及作为自动温控元件使用。**NTC为负温度系数**，娄底热敏电阻，则相反地会随着温度的升高而降低，其高精度和高灵敏度使其适合用于测温和控制系统中实现的温度监测与控制如在空调系统和恒温器等应用中的温度传感器角色以及浪涌电流抑制器件以防止电子设备在瞬间大电流的冲击下受损害。
2.选择策略上应考虑应用场景和需求:若需进行高精度的测量或控制应选择NTC热敏电阻;而对于需要防止过热或过流的场景则应选择PTC类型以利用其特性来保护设备和系统安全稳定运行；同时还需要关注工作温度范围以确保所选产品能在目标环境中正常工作并考虑成本效益问题以实现方案的设计与实施过程之中去综合权衡各项因素从而做出为合适的选择决策来满足实际需求达成既定目标效果之目的所在之处也体现出了对知识的深入理解与应用能力水平高低之分的重要性意义价值所在了！

NTC热敏电阻的设计思路主要围绕其工作原理和特性展开。NTC热敏电阻是一种具有负温度系数的电阻元件，其电阻值随温度的升高而降低。这一特性使得NTC热敏电阻在温度测量与控制领域具有广泛应用。
在设计NTC热敏电阻时，首先需要选择合适的材料。常用的材料包括陶瓷和聚合物，它们具有稳定的物理和化学性质，以及良好的温度响应特性。此外，还需根据应用需求确定电阻值的范围和精度。
在结构设计方面，抑制浪涌电流热敏电阻，NTC热敏电阻通常采用薄膜或厚膜工艺制作，以保证其具有良好的热响应速度和稳定性。同时，还需考虑电阻的封装形式，以便在实际应用中能够方便地进行安装和连接。
在电路设计方面，NTC热敏电阻通常需要与其他电路元件（如放大器、ADC等）配合使用，以实现温度的测量和转换。因此，在设计过程中需要充分考虑电路的稳定性和可靠性，以及与其他电路元件的兼容性。
，在NTC热敏电阻的应用中，还需注意其自热效应的影响。由于电流通过电阻时会产生热量，因此在实际应用中需要合理控制偏置电流的大小，玻封测温型热敏电阻，以减小自热效应对温度测量精度的影响。
综上所述，NTC热敏电阻的设计思路包括选择合适的材料、确定电阻值的范围和精度、优化结构设计、设计稳定的电路以及控制自热效应等方面。通过合理的设计和优化，可以实现NTC热敏电阻在温度测量与控制领域的应用。

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