聚鑫隆石墨竭诚欢迎国内外新老客户的考察指导，我们将以的产品，精湛的技术，热心的服务满足广大客户的需求。碳是化学元素C的中文名称，左旁石字表明碳是一种非金属元素，碳代表原子序数为6的一类原子.由碳元素组成的单质有非晶态碳，石墨，金刚石等同素异形体而由碳元素组成的化合物则为数及多，石墨就是其中一种炭是概括的工业性名词，我国用炭这个字已有两千多年的历史，如木炭，煤炭和焦炭等.石墨（graphite）是一种结晶形碳。为铁墨色至深灰色。。
用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。常被称为炭精或黑铅，因为以前被误认为是铅。 石墨制品 1.石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛。2.密度2.25克/厘米3，硬度1.5，溶点3652℃，沸点4827℃。质软，有滑腻感，可导电。化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸3.石墨的化学成分为碳(C)。天然产出的石墨很少是纯净的，常含有10～20的杂质，包括SiO2、Al2O3、MgO、CaO、P2O5、CuO、V2O5、H2O、S、FeO以及H、N、CO2、CH4、NH3等石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、有毒物质等。我们做过实验，前几天烤肉用过的石墨烤盘看上去非常干净，但放到电磁炉上加热，会看到上次烤肉时吸附的油脂和有害物质会慢慢渗出，不过不用担心，用干净的餐纸擦拭干净即可使用了。
石墨粉用途不同，石墨粉分类也不同，石墨粉根据其润滑性能、导电性能、耐高温性能等进行分类，可以分为润滑用石墨粉、导电用石墨粉、耐火材料用石墨粉等，石墨粉根据粒径范围进行分类，可以分为超细石墨粉、纳米石墨粉等，石墨粉种类还有鳞片石墨粉、高纯石墨粉、胶体石墨等。 在工业不同的生产领域，需要用到不同的石墨粉，石墨粉根据其规格的不同，可以划分成超细石墨粉、纳米石墨粉等，325目、一二零零目、1500目、两千目、5000目、八千目、10000目等都是石墨粉的规格中的一种，这些石墨粉的规格能满足工业生产各个领域的要求，石墨粉目数是根据其粒径大小分类的，各种不同规格目数的石墨粉都发挥了应有的作用和用途。
工业上常用的炭素制品是指使用无定型碳原料（例如煤炭、石油焦、沥青焦等）提纯后的碳制品。随原料和加工工艺的不同，这类炭素制品中的碳元素晶体结构含的石墨晶体结构比例会有所不同。一般来说是含的石墨晶体结构成分越多，碳的纯度越高，性能和价格就越高。由于炭素材料与石墨材料本质上的区别并不大，很多炭素制品也被冠以了“石墨XX”的称谓。这也是石墨和炭素两个词汇概念产生混淆的根源。例如炼钢工业中常用的大型电极称为“石墨电极”，其实它是炭素制品，并非真正意义上的石墨制成的电极。从外观形式上说，常见炭素制品体积较大，如冶金用电极、冶炼炉的内衬砖（炭素块），炭素散热器等等。 石墨材料石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨有天然石墨和人造石墨之分。天然石墨矿又分为土状石墨和鳞片石墨，其中鳞片石墨是更为的天然石墨。人造石墨则是指将属于无定型碳分类的炭素材料进深加工，提高了碳的纯度，进一步增加了石墨状晶体结构的比例后获得的石墨材料。石墨材料跟炭素材料一样可以制成电极、耐火材料等工业品。但是由于其具有更多的优异特性，在许多高段领域都有应用。例如耐高温润滑剂、电池材料包覆改性等等。
1）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，石墨烧结板批发，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产； （2）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光； （3）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，石墨烧结板公司，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30％～60％，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。 （4）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍； 材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。 （5）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。 （6）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。 正是这种无可比你的优势，石墨电极逐渐取代铜成为EDM电极的首炫材料.
石墨板的用户满意度是检验质量的标准
石墨板电阻率和机械强度两项指标都很好，如果加工质量差 (而加工质量反映在钢炉上的使用效果非常明显），用户也不会满意，即使降低销售价格，中山石墨烧结板， 用户也不一定愿意采用。
有的企业当产品销售不畅、经营困难的时候能够重视产品质量，一旦打开销路，经营比较顺利的时候就放松质量管理，粗制滥造，甚至以次充好，欺骗用户，不仅给用户带来困难，也是对社会不负责任的行为，如果用户由此造成严重损失，生产厂不仅要负经济责任，而且还要负法律责任。
保证产品质量首先是对用户负责，也是对本企业的生命负责。 因此一个企业尽管工作千头万绪，抓生产必须以质量为中心，不停顿的抓产品质 量，持之以恒，必然会收到效果，并由此带动企业的工作，使企业进入稳步发展的轨 道，经济效益也就会持续增长。
石墨生产有四个主要问题，即高纯度、高密度、各向异性和机械加工。
一、机械加工。石墨减速层和反射层是由经过精加工的块状堆砌而成的。石墨砌体中有供燃料棒、控制棒、仪器和试验用的各种孔道，这些孔道均有准确的尺寸，此外所有的石墨块砌体能防止中子流和冷却气体的泄漏。为此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。实际上要求精度在几丝之内。为保证产品加工精度设有高精度加工机床。
二、高纯度。核石墨减速剂的纯度是被重视的特性之一。首先选用纯度高、杂质含量少的石油焦和煤沥青作原料。原料杂质中硼含量要低，因1×10的硼含量相当于增加lmb的截面，高温石墨化大多数金属杂质在2800～3000℃挥发，而硼高于3000℃亦难除去，因硼与碳形成B4C3。对原料中硼含量要求极其严格，除原料外在生产中先后经10多道工序减少外来的杂质和合理工艺制度也是十分重要的。
三、高密度。核石墨应有较高的密度，一般控制在1.79/cm左右，石墨烧结板厂家定制，基本上能满足石墨堆运行要求，石墨的体积密度表示慢化剂的有效慢化率，密度降低则单位体积内的原子数减少，慢化率也就降低。
四、各向异性小。石墨用于核反应堆时，由于温度上升产生热膨胀和辐照引起的维格纳(Wigner)生长。这种现象在垂直于挤压方向表现甚大，而平行于挤压方向表现较小，则石墨块不能按原始形状同样比例膨胀。因而石墨这种各向异性膨胀在由许多石墨块堆积而成的慢化层的结构是不能忽视的。石墨各向异性主要是由于石墨晶体结构具有极度的各向异性性质所致。另一方面在挤压成型时焦炭颗粒的排列对制品的各向异性也具有决定性的影响，因此要在成型过程中采取措施减少各向异性度。
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