先说一下铝铸轧机，它主要是通过连铸连轧的方式进行的，在这之前需要将铝锭熔炼成铝液，并经过保温之后才能进入铸轧机中加以运用。铸轧机主要可以分为水平式和倾斜式两种形式，不管外形如此，设备的构成都是类似的，包括了主机机组、中间机组、卷取机组、液压系统、电控系统等部件。

轧钢机就不同了，首先它用的原料是钢锭，并通过二次加热到一定温度之后才进入轧机的。轧钢机主要是由工作机座、轧辊、轧辊轴承轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、换辊装置等多种构件粗正，终实现螺纹钢产品的轧制成形。

连轧机装轧辊间隙怎么调节

 主要根据轧钢机上面调整轧辊孔型，控制板型。支承轧辊并保持轧辊在轧机中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小。

 确定轧钢机轧制的产品后，那么轧机的线速基本可以敲定。原材料的硬度是可测定的。进轧机的轧件，通过改变塑性变形尺寸来确定。

 怎么样来按孔型工艺来配置轧辊？通常，新安装的轧机有一个磨合过程，在磨合的过程中，轧辊一次运转，采用空负荷运转，新疆连轧机，运转速度分阶段50%，65%，75%，85%。不同轧机型号按轧制产品不同采用轧辊的材质及规格也不相同。

 例如连铸连轧机天产100吨，大的轧制速度15-25米/s。粗轧轧制效率占30%—40％，中轧效率占50%--60％，粗轧效率达到95％。轧机安装好后，减速机及齿轮箱的大小齿需要啮合，冷连轧机组，轧制速度过快，扭力增强。待轧机正常连续运行30天后，停轧机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，可提高轧制速度。

  平时正常情况下，不需要调整轧钢速度。轧机中轧辊在运转过程中不断磨损，为了保持轧辊在可控的轧制要求时，连轧机厂家，保持轧机的稳定操作，必须及时进行轧辊修复，严重时需更换轧辊。

 活套挑装置调试活套挑装置传动有电动和气人为使活套挑转角变化，测定活套调节信号对各轧机 动两种。电动活套挑多使用带电流转矩调节控制的低转速的调节特性。当处于基准轧机机架上游方向的活 速力矩电机，其调试除传动装置单体设备常规调试外，套挑抬起超过工作设时，该活套挑的上游各机架 还需作以下项目调整;(1)活套挑抬起与落下的时间及均应以同一百分比减速;当处于基准轧机机架下游方 拖动转矩。

 给定转矩与实际转矩(电动活套挑反映向的活套挑抬起超过工作设时，活套挑的下游各 为电流)关系及动态响应过程化。

 确认活套挑机架均以同一百分比增速。反之(活套挑抬起在工作设 转角位置(一般取轧线水平面以上5o~15。范围内某点以下时)，机架转速按相反方向变化。 为工作点位置)，测定活套挑转角与转角检测器输出的负荷试运转测定各设备运行参数，对各有关补 函数曲线。

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